Bij Exapro bieden we een ruime keuze aan gebruikte spuitgietmachines en kritische apparatuur voor de kunststofindustrie. Deze machines zijn de werkpaarden achter de creatie van een reeks plastic producten, van alledaagse voorwerpen tot ingewikkelde componenten voor gespecialiseerde industrieën.
Spuitgietmachines functioneren door plastic pellets te verwarmen totdat ze gesmolten worden. Dit gesmolten plastic wordt vervolgens onder hoge druk in een mal gespoten. Zodra het plastic is afgekoeld en uitgehard, gaat de mal open en komt er een perfect gevormd plastic onderdeel tevoorschijn. Dit proces maakt de snelle productie van grote, ingewikkelde en hoogwaardige kunststofcomponenten mogelijk.
Investeren in gebruikte spuitgietmachines van Exapro biedt meerdere voordelen. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die hun productiecapaciteiten willen vergroten. Bovendien bieden ze de garantie van kwaliteit, omdat elke machine die we aanbieden een grondig controleproces ondergaat om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan onze hoge normen voor operationele efficiëntie en betrouwbaarheid.
Onze inventaris omvat machines van gewaardeerde fabrikanten zoals Arburg, Engel en Sumitomo Demag, die geroemd worden om hun robuuste ontwerp, geavanceerde technologie en duurzame prestaties. We zorgen er ook voor dat deze machines tegemoetkomen aan een verscheidenheid aan behoeften, van het produceren van kleine, complexe onderdelen tot het gieten van grote componenten.
Het maken van de juiste keuze voor een spuitgietmachine is cruciaal voor een succesvolle productie. Factoren zoals het type kunststof, het gewenste productievolume, de complexiteit van het matrijsontwerp en het automatiseringsniveau zijn cruciale overwegingen. Bij Exapro staat ons team van experts altijd klaar om u te begeleiden bij het maken van de beste keuze die past bij uw specifieke behoeften. Ontdek vandaag nog ons aanbod gebruikte spuitgietmachines en breng uw kunststofproductieproces naar een hoger niveau.
Toont 1 - 20 van 1388
Jaar: 1968
Klemkracht | 630 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 1350 mm |
Schotvolume | 1700 cm³ |
Schroef diameter | 85 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 770 mm |
Druk op materiaal | 1742 bar |
Jaar: 1981
Klemkracht | 1000 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 1200 mm |
Robotinterface |
Schroef diameter | 125 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 1200 mm |
Grootte van de mal |
Jaar: 1982
Klemkracht | 350 T |
---|---|
Robotinterface | |
Grootte van de mal |
Schroef diameter | 82 mm |
---|---|
Aantal verwarmingszones | 4 |
Jaar: 1983
Klemkracht | 900 T |
---|---|
Schotvolume | 164 cm³ |
Robotinterface |
Schroef diameter | 45 mm |
---|---|
Druk op materiaal | 1523 bar |
Opening van de pers | 500 mm |
Jaar: 1983
Klemkracht | 440 T |
---|---|
Robotinterface | |
Grootte van de mal | 720 |
Schroef diameter | 84 mm |
---|---|
Opening van de pers | 720 mm |
Jaar: 1984
Klemkracht | 70 T |
---|---|
Schotvolume | 82 cm³ |
Druk op materiaal | 2500 bar |
Schroef diameter | 30 mm |
---|---|
Schot gewicht | 87 g |
Lengte van de glasplaat | 915 mm |
Jaar: 1985
Klemkracht | 60 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 280 mm |
Schotvolume | 73.9 cm³ |
Schroef diameter | 32 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 305 mm |
Druk op materiaal | 1569 bar |
Jaar: 1985
Klemkracht | 650 T |
---|---|
Druk op materiaal | 150 bar |
Grootte van de mal |
Schotvolume | 2000 cm³ |
---|---|
Robotinterface |
Jaar: 1985
Klemkracht | 120 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 250 mm |
Robotinterface |
Afstand tussen trekstangen (H) | 400 mm |
---|---|
Schotvolume | 260 cm³ |
Opening van de pers | 280 mm |
Jaar: 1985
Klemkracht | 175 T |
---|---|
Robotinterface | |
Grootte van de mal | 500 |
Schroef diameter | 52 mm |
---|---|
Opening van de pers | 450 mm |
Jaar: 1986
Klemkracht | 70 T |
---|---|
Schotvolume | 89 cm³ |
Robotinterface |
Schroef diameter | 30 mm |
---|---|
Schot gewicht | 154 g |
Grootte van de mal |
Jaar: 1986
Klemkracht | 95 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 353 mm |
Schotvolume | 274 cm³ |
Schroef diameter | 50 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 353 mm |
Schot gewicht | 260 g |
Jaar: 1986
Klemkracht | 50 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 550 mm |
Lengte van de glasplaat | 400 mm |
Schroef diameter | 30 mm |
---|---|
Druk op materiaal | 1150 bar |
Breedte van de glasplaat | 400 mm |
Jaar: 1986
Klemkracht | 50 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 550 mm |
Lengte van de glasplaat | 400 mm |
Schroef diameter | 30 mm |
---|---|
Druk op materiaal | 1150 bar |
Breedte van de glasplaat | 400 mm |
Jaar: 1987
Klemkracht | 130 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 410 mm |
Schotvolume | 66 cm³ |
Schroef diameter | 45 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 410 mm |
Uitgerust met robot | Ja |
Jaar: 1987
Schroef diameter | 22 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 170 mm |
Robotinterface |
Afstand tussen trekstangen (H) | 170 mm |
---|---|
Schot gewicht | 24 g |
Opening van de pers | 200 mm |
Jaar: 1988
Klemkracht | 70 T |
---|---|
Schotvolume | 89 cm³ |
Robotinterface |
Schroef diameter | 30 mm |
---|---|
Schot gewicht | 154 g |
Grootte van de mal |
Jaar: 1988
Klemkracht | 350 T |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (H) | 600 mm |
Schotvolume | 1347 cm³ |
Schroef diameter | 70 mm |
---|---|
Afstand tussen trekstangen (V) | 600 mm |
Schot gewicht | 1290 g |
Bij Exapro bieden we een uitgebreid assortiment gebruikte spuitgietmachines aan, een essentieel apparaat in de kunststofindustrie. Deze machines spelen een cruciale rol bij de productie van een breed scala aan kunststofproducten, variërend van alledaagse huishoudelijke artikelen tot geavanceerde onderdelen voor verschillende industrieën.
Spuitgietmachines werken door plastic pellets te smelten en het gesmolten plastic in een mal te injecteren. Zodra het plastic is afgekoeld en gestold, gaat de mal open en wordt het voltooide onderdeel uitgeworpen. Dit proces maakt een snelle productie van grote volumes mogelijk van complexe, hoogwaardige kunststofonderdelen met een hoge mate van herhaalbaarheid.
De voordelen van het gebruik van spuitgietmachines van Exapro zijn talrijk. Ze bieden niet alleen een kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die hun productiemogelijkheden willen uitbreiden, maar bieden ook de garantie van kwaliteit. We controleren elke machine nauwgezet om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan onze strenge normen voor operationele efficiëntie en betrouwbaarheid.
We bieden machines van gerenommeerde fabrikanten zoals Arburg, Engel en Sumitomo Demag, die bekend staan om hun robuuste ontwerp, technologische innovatie en langdurige prestaties. Deze machines zijn er in verschillende maten, van kleine machines die geschikt zijn voor het produceren van ingewikkelde onderdelen tot grote machines die grote componenten kunnen vormen.
Het selecteren van de juiste spuitgietmachine is de sleutel tot een succesvolle productie. Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type kunststofmateriaal, het gewenste productievolume, de complexiteit van het matrijsontwerp en het benodigde automatiseringsniveau. Ons team van experts bij Exapro staat klaar om u te begeleiden bij het maken van de beste keuze voor uw specifieke vereisten.
Investeren in een gebruikte spuitgietmachine van Exapro zorgt ervoor dat u apparatuur van hoge kwaliteit krijgt tegen een fractie van de kosten van nieuwe machines, zonder concessies te doen aan de prestaties of efficiëntie. Ontdek vandaag nog ons assortiment en zet een stap in de richting van het verbeteren van uw kunststofproductieproces.
Exapro heeft een grote voorraad gebruikte spuitgietapparatuur van vele betrouwbare merken. U kunt de volgende bekende fabrikanten in de inventaris ontdekken:
Houd er rekening mee dat de beschikbaarheid varieert, aangezien de voorraad van Exapro gebaseerd is op de markt voor gebruikte machines. Elke vermelde machine ondergaat een strenge inspectie om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de kwaliteitsnormen van Exapro voordat deze op de lijst wordt geplaatst. Voor specifieke beschikbaarheid raden wij u aan het huidige aanbod van Exapro te raadplegen of rechtstreeks contact met hen op te nemen.
Spuitgietmachines zijn complexe apparaten en verschillende belangrijke parameters bepalen hun mogelijkheden en prestaties. Hier zijn enkele van de belangrijkste parameters waarmee u rekening moet houden:
Deze parameters kunnen de prestaties en geschiktheid van een spuitgietmachine voor een specifieke toepassing sterk beïnvloeden. Het is essentieel om deze parameters te begrijpen en te begrijpen hoe ze verband houden met uw productiebehoeften bij het kiezen van een machine.
Spuitgietmachines worden in een breed scala van industrieën gebruikt vanwege hun vermogen om zeer nauwkeurige, complexe plastic onderdelen in grote volumes te produceren. Hier zijn enkele van de belangrijkste gebieden waar deze machines worden gebruikt:
Dit zijn slechts een handvol van de vele toepassingen voor spuitgietapparatuur. Ze zijn een essentieel hulpmiddel in elke sector die plastic onderdelen moet produceren vanwege hun veelzijdigheid, snelheid en nauwkeurigheid.
Het maken van de beste keuze voor uw spuitgietmachine is cruciaal, omdat deze een grote impact kan hebben op uw productie-efficiëntie en productkwaliteit. Hier zijn een paar dingen om over na te denken:
Dit zijn slechts enkele van de vele factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een spuitgietmachine. Overleg met een ervaren aanbieder of branche-expert kan ongelooflijk nuttig zijn bij het nemen van een weloverwogen beslissing.
U kunt altijd ons prijsalgoritme Valorexo gebruiken om een eerlijke marktprijs te bepalen.