Waterstraalsnijmachines, een veelzijdig wonder op het gebied van plaatbewerkingsmachines, bieden nauwkeurig snijden in een scala aan materialen, van metalen tot keramiek en glas. Een opvallend voordeel is het hittevrije snijproces, waardoor de intrinsieke eigenschappen van het materiaal niet worden gewijzigd. Op Exapro, een marktplaats die bekend staat om het verbinden van kopers en verkopers van gebruikte industriële machines, vindt u waterjetmachines met prijzen tussen €37.000 en €84.000. Dit assortiment zorgt ervoor dat zowel opkomende bedrijven als industriële giganten apparatuur vinden die is afgestemd op hun budget en behoeften.

Prominente fabrikanten zoals Flow International, OMAX en KMT Waterjet Systems vermelden regelmatig hun geavanceerde modellen op het platform. Met de transparante lijsten van Exapro kunnen kopers vol vertrouwen opties verkennen en inzicht krijgen in machinespecificaties, mogelijkheden en staat. Voor verkopers biedt Exapro een groot publiek, waardoor de kans op een snelle en bevredigende verkoop groter wordt.

Of u nu een onderneming bent die uw productielijn wil upgraden of een verkoper die op zoek is naar de juiste koper, de uitgebreide catalogus van Exapro, gecombineerd met zijn transparante prijsmodel, maakt het de beste bestemming voor waterstraalsnijmachines.

p>

Omax 55100 waterstraal snijmachine

Jaar: 2004

Metalen lengte 126 mm
CNC Ja
Stroom 22388.1 W
Metalen breedte 65 mm
Type CNC-machine

WardJet X-1530 CNC Waterjet Machine waterstraal snijmachine

Jaar: 2022

Metalen lengte 3048 mm
Aantal hoofden 1
Type CNC-machine XL Control with Stand
Metalen breedte 1524 mm
CNC Ja
Stroom 37313.43284 W


A&V Waterjet Tech 5090BA waterstraal snijmachine

Jaar: 2016

Metalen lengte 3175 mm
Werkdruk 4100 bar
Type CNC-machine
Metalen breedte 1651 mm
CNC Ja

A&V Waterjet Tech 1006BA / F302013A Waterjet waterstraal snijmachine

Jaar: 2018

Metalen lengte 1828.8 mm
CNC Ja
Metalen breedte 3048 mm
Type CNC-machine Windows 7 Industrial PC


Eckert Jantar 2 waterstraal snijmachine

Jaar: 2013

Metalen lengte 3000 mm
Maximale dikte 150 mm
Type CNC-machine ECS 872
Metalen breedte 1500 mm
CNC Ja


Prussiani Engineering Rio 5

Jaar: 2009

Metalen lengte 4000 mm
Maximale dikte 200 mm
Metalen breedte 2000 mm
Type CNC-machine

Bystronic Byjet L6030

Jaar: 2007

Metalen breedte 200 mm
CNC Ja
Werkdruk 3600 bar
Type CNC-machine By Vision

Ozmaksan Oz cnc 2 waterstraal snijmachine

Jaar: 2011

Metalen lengte 1800 mm
Maximale dikte 190 mm
CNC Ja
Aantal hoofden 1
Werkdruk 4000 bar
Type CNC-machine

P 6500

Jaar:

Type CNC-machine

Bystronic Byjet L4030

Jaar: 2006

Werkdruk 3600 bar
Type CNC-machine By Vision
CNC Ja

KMT DWJ2040-FB

Jaar: 2016

Metalen lengte 4000 mm
CNC Ja
Metalen breedte 2000 mm
Type CNC-machine

OMAX Global MAX 1530

Jaar: 2019

Metalen lengte 3100 mm
Maximale dikte 125 mm
Type CNC-machine OMAX Intelli-MAX
Metalen breedte 1645 mm
CNC Ja
Stroom 18500 W

STM 3015 EcoCut + ECOTRON 40.37+ waterstraal snijmachine

Jaar: 2018

Metalen lengte 3000 mm
CNC Ja
Stroom 37 W
Metalen breedte 1500 mm
Type CNC-machine Eckelmann

Kimla 3116 waterstraal snijmachine

Jaar: 2017

Metalen lengte 3000 mm
Maximale dikte 200 mm
Type CNC-machine KIMLA
Metalen breedte 1500 mm
CNC Ja

Kimla Streamcut 3116 waterstraal snijmachine

Jaar: 2017

Metalen lengte 3100 mm
Maximale dikte 200 mm
Metalen breedte 1600 mm
Type CNC-machine

Tops SJA-1530-1H-1P

Jaar: 2014

Metalen lengte 3000 mm
Werkdruk 4136 bar
Metalen breedte 1500 mm
Type CNC-machine



Waterstraalsnijmachines: de toekomst van precisie in de plaatmetaalindustrie

Voor professionals in de plaatmetaalindustrie kan het bijhouden van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van machines de sleutel zijn tot verbeterde efficiëntie, kwaliteit en kosteneffectiviteit. Van de vele innovatieve technologieën die de plaatmetaalindustrie stormenderhand hebben veroverd, vallen waterstraalsnijmachines op als een van de meest transformatieve.

Wat is een waterstraalsnijmachine?

In de kern gebruikt een waterstraalsnijmachine een waterstraal onder hoge druk, vaak gemengd met een schurende substantie, om door materialen te snijden. Hoewel het misschien eenvoudig klinkt, zijn de resultaten werkelijk verbazingwekkend. De machine kan met ongeëvenaarde precisie door uiteenlopende materialen snijden, zoals metaal, steen, glas en composieten. De afwezigheid van warmte tijdens het snijproces zorgt ervoor dat er geen kromtrekken of thermische vervorming optreedt, waardoor de integriteit van het materiaal ongecompromitteerd blijft.

Voordelen van handelen op Exapro

Het kiezen van het juiste platform om machines te kopen of verkopen kan net zo belangrijk zijn als de machines zelf. Exapro heeft zichzelf gevestigd als een vertrouwde marktplaats voor gebruikte industriële machines, en met goede reden.

Voor verkopers biedt Exapro een wereldwijd platform dat hun machines zichtbaar maakt en potentiële kopers uit alle hoeken van de wereld bereikt. Het eenvoudige aanbiedingsproces zorgt ervoor dat uw apparatuur de aandacht krijgt die het verdient. En voor kopers zorgen de uitgebreide vermeldingen in combinatie met transparante informatie ervoor dat ze weloverwogen beslissingen kunnen nemen.

Investeren in machines is vaak een aanzienlijke kostenpost. Door gebruikte machines te kopen via een vertrouwd platform als Exapro, kunnen kopers aanzienlijk besparen. Waterstraalsnijmachines worden geleverd in een gevarieerde prijsklasse die hun mogelijkheden, specificaties en staat weerspiegelt. Binnen het gewaardeerde platform van Exapro worden deze machines doorgaans geprijsd tussen €37.000 en €84.000.

Deze prijsklasse biedt een breed spectrum aan mogelijkheden, waardoor potentiële kopers een machine kunnen selecteren die niet alleen aansluit bij hun operationele behoeften, maar ook bij hun budgetbeperkingen. Kiezen voor een gebruikte waterstraalsnijmachine van Exapro kan aanzienlijke besparingen opleveren in vergelijking met het investeren in een gloednieuwe machine, zonder concessies te doen aan de kwaliteit en betrouwbaarheid die professionals in de plaatmetaalindustrie zoeken.

Het transparante prijsmodel dat Exapro omarmt, vermindert de complexiteit en onzekerheden die vaak gepaard gaan met de aanschaf van gebruikte machines. Potentiële kopers kunnen zich met vertrouwen verdiepen in de uitgebreide catalogus, wetende dat de vermelde prijzen een waarheidsgetrouwe weerspiegeling zijn van de waarde van de machine, rekening houdend met de staat, mogelijkheden en eventuele extra functies die de machine bezit.

Waterstraalsnijmachines vertegenwoordigen het toonbeeld van technologische vooruitgang in de plaatmetaalindustrie. Hun precisie, veelzijdigheid en efficiëntie zijn ongeëvenaard. En als u erin wilt investeren of wilt verkopen, is er geen platform dat beter is uitgerust om aan uw behoeften te voldoen dan Exapro. Duik in de toekomst van precisie met het vertrouwen dat u de juiste keuze maakt.

 

Belangrijkste voordelen van waterstraalsnijmachines

Veelzijdigheid: waterstraalsnijders kunnen een breed scala aan materialen snijden, variërend van metalen (inclusief gehard staal) tot keramiek, glas, rubber en zelfs steen. Dit maakt ze tot een veelzijdig hulpmiddel voor verschillende industrieën en toepassingen.

Geen hittebeïnvloede zone (HAZ): Een van de opvallende kenmerken van waterstraalsnijden is dat er geen warmte ontstaat tijdens het snijproces. Dit betekent dat er geen door hitte beïnvloede zone is, waardoor het risico wordt geëlimineerd dat de intrinsieke eigenschappen van het materiaal als gevolg van blootstelling aan hitte worden gewijzigd of beschadigd.

Precisie en nauwkeurigheid: Waterjetmachines kunnen zeer gedetailleerde en ingewikkelde sneden produceren met nauwe toleranties. Ze bieden een uitstekende nauwkeurigheid, vaak tot op een fractie van een millimeter.

Milieuvriendelijk: Waterjets produceren geen gevaarlijk afval, waardoor de kosten voor afvalverwerking worden verlaagd. Bij het snijproces wordt ook een minimale hoeveelheid water gebruikt, en het gebruikte water kan worden gerecycled met behulp van een gesloten kringloopsysteem.

Geen afwerkingsprocessen nodig: Dankzij de precisie van waterstraalsnijden zijn de geproduceerde randen schoon en glad. Dit elimineert vaak de noodzaak van secundaire afwerkingsprocessen, waardoor zowel tijd als geld wordt bespaard.

Veilig voor operators: Omdat waterstraalsnijden geen dampen of stofdeeltjes in de lucht produceert, is het een veiligere optie voor operators. Er is ook geen risico op brandwonden, omdat het proces koud is.

Minimale kerf: De waterstraalstroom is erg smal, wat resulteert in een zeer kleine kerf (of snijbreedte). Hierdoor kan er meer materiaal worden bespaard en wordt de hoeveelheid afval verminderd.

Vermindert de noodzaak voor gereedschapswisselingen: In tegenstelling tot sommige andere snijmethoden verslijten waterstraalmachines geen gereedschap, omdat de waterstraalstroom consistent blijft. Dit minimaliseert de uitvaltijd die gepaard gaat met gereedschapswisselingen.

Mogelijkheid om gestapelde lagen te snijden: een waterstraalsnijder kan in één enkele doorgang door gestapelde platen of lagen materiaal snijden, wat de productiesnelheid voor bepaalde toepassingen kan verhogen.

Geen materiaalbeperkingen: sommige snijmethoden zijn beperkt door de dikte of het type materiaal. Waterjets kunnen daarentegen met gemak zeer dikke materialen snijden en er is geen risico op materiaalvervorming.

Omnidirectioneel snijden: in tegenstelling tot sommige methoden die beperkt zijn in de snijrichting, kunnen waterstraalmachines in elke richting snijden, inclusief het maken van ingewikkelde rondingen en patronen.

Waterstraalsnijmachines bieden een combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie, waardoor ze een waardevol hulpmiddel zijn voor industrieën variërend van lucht- en ruimtevaart tot kunst en ambacht. Of u nu dikke metalen of kwetsbaar glas snijdt, de waterjet is een betrouwbare en voordelige optie.

 

Belangrijkste machineparameters van waterstraalsnijmachines

Wanneer u overweegt een waterstraalsnijmachine te kopen of verkopen op een marktplaats als Exapro, zijn er verschillende belangrijke machineparameters waarmee rekening moet worden gehouden om ervoor te zorgen dat de machine geschikt is voor de beoogde toepassing en om een ​​vlotte transactie te garanderen. Dit zijn de belangrijkste machineparameters waarmee u rekening moet houden:

Pompdruk: De druk van de pomp bepaalt de snijsnelheid en de dikte van het materiaal dat kan worden gesneden. Hogere drukken kunnen de snijcapaciteiten van de machine vergroten.

Type pomp: Er worden doorgaans twee soorten pompen gebruikt bij waterstraalsnijden: intensiveringspompen en direct aangedreven of krukaspompen. Elk heeft zijn eigen voordelen en mogelijke nadelen.

Tafelgrootte/werkgebied: De afmetingen van het snijgebied zijn cruciaal. Een grotere tafel maakt het snijden van grotere vellen materiaal mogelijk zonder herpositionering.

Type snijkop: Sommige machines hebben één enkele snijkop, terwijl andere mogelijk meerdere koppen hebben voor betere productiemogelijkheden.

Asbeweging: Basiswaterjetmachines hebben doorgaans een beweging over 2 assen (X en Y), maar geavanceerdere machines kunnen over 3, 4 of zelfs 5 assen bewegen, waardoor ingewikkelder werk mogelijk is en voorgevormde sneden.

Type schuurmiddeltoevoersysteem: bepaal of de machine een zwaartekrachttoevoersysteem, een druktoevoersysteem of een andere methode gebruikt om het schuurmiddel naar de snijkop te transporteren.

Besturingssysteem/software: het type besturingssysteem kan het gebruiksgemak, de precisie en de compatibiliteit van de machine met ontwerpsoftware beïnvloeden. Sommige systemen bieden ingewikkeldere ontwerpmogelijkheden dan andere.

Snijsnelheid: De snijsnelheid van de machine kan de productietijden en efficiëntie beïnvloeden. Dit heeft vaak te maken met de pompdruk en het algehele ontwerp van de machine.

Tolerantie en nauwkeurigheid: Het begrijpen van de precisie van de machine is essentieel, vooral voor industrieën of projecten waar nauwe toleranties vereist zijn.

Koelsysteem: controleer of de machine een geïntegreerd koelsysteem heeft, dat de levensduur van bepaalde componenten kan verlengen door ze op optimale temperaturen te houden.

Materiaal van de opvangtank: het materiaal en het ontwerp van de opvangtank kunnen de duurzaamheid en onderhoudsvereisten van de machine beïnvloeden.

Gebruiksuren: voor gebruikte machines is het van cruciaal belang om te weten hoeveel uur de machine in bedrijf is geweest. Dit kan inzicht geven in de potentiële resterende levensduur van de machine en mogelijke onderhoudsbehoeften.

Of u nu een waterstraalsnijmachine koopt of verkoopt op een platform als Exapro, een grondige kennis en overweging van deze parameters zorgt ervoor dat de machine aansluit bij de behoeften van de gebruiker en dat de transactie transparant en bevredigend is voor beide partijen.

>

 

Toepassingsgebied 

Bij het kopen of verkopen van waterstraalsnijmachines is het begrijpen van het toepassingsgebied ervan cruciaal. Hierdoor kunnen kopers hun keuzes beperken door hun branchebehoeften op één lijn te brengen met de mogelijkheden van de machine. In de context van Exapro omvat het toepassingsgebied van waterstraalsnijmachines een breed spectrum aan industrieën en toepassingen. Hier is een overzicht:

Lucht- en ruimtevaart: Waterstraalsnijmachines worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector vanwege hun vermogen om zeer sterke materialen zoals titanium, aluminium en composieten nauwkeurig te snijden zonder dat er door hitte beïnvloede zones ontstaan.

Lucht- en ruimtevaart >

Automobiel: In de auto-industrie worden waterjets gebruikt om onderdelen zoals interieuronderdelen, pakkingen en metalen onderdelen met hoge precisie te snijden.

Constructie en architectuur: Waterjets zijn handig voor het snijden van ingewikkelde ontwerpen in materialen zoals steen, marmer, glas en metaal, waardoor ze waardevol zijn voor architecturale toepassingen.

Elektronica: kwetsbare elektronische componenten, printplaten en behuizingen kunnen nauwkeurig en veilig worden gesneden met behulp van waterstralen, zonder risico op schade door hitte.

Kunst en beeldhouwkunst: kunstenaars en beeldhouwers gebruiken waterstraalmachines om ingewikkelde ontwerpen te maken uit een reeks materialen, waaronder metaal, glas en steen.

Metaalproductie: het belangrijkste domein van veel waterstraalmachines. Ze worden op grote schaal gebruikt voor het snijden van alle soorten metalen, variërend van platen tot dikke platen, zonder de eigenschappen van het materiaal te vervormen.

Textiel en leer: Waterjets, vooral die zonder schuurmiddelen, worden gebruikt bij het snijden van textiel en leer, wat een snelle en efficiënte productie mogelijk maakt zonder rafelen of schade.

Glasindustrie: Of het nu gaat om autoglas, decoratieve voorwerpen of structurele toepassingen, waterjets zorgen voor zuivere en nauwkeurige sneden zonder risico op barsten.

Verpakking: voor het op nauwkeurige afmetingen snijden van schuimrubberen inzetstukken en ander verpakkingsmateriaal zijn waterjets een hulpmiddel van onschatbare waarde.

Medische apparaten: de hoge precisie van waterstraalmachines maakt ze ideaal voor het vervaardigen van medische componenten en apparaten.

Scheepsbouw: voor het nauwkeurig snijden van grote metalen platen en componenten die in de scheepsbouw worden gebruikt, zijn waterjets van onschatbare waarde.

Militair en defensie: Waterjets worden gebruikt om componenten voor militaire uitrusting en voertuigen te vervaardigen, waardoor hoge precisie wordt gegarandeerd en de materiaalintegriteit behouden blijft.

Sieraden: het maken van ingewikkelde ontwerpen van edele metalen en stenen is een ander nichegebied waar waterstraalsnijden uitblinkt.

Gezien de veelzijdigheid van waterstraalsnijmachines blijven ze een gewilde aanwinst op de markt voor gebruikte machines op platforms als Exapro.

 

Toonaangevende fabrikanten van waterstraalsnijmachines 

Waterstraalsnijmachines worden vervaardigd door verschillende bekende bedrijven over de hele wereld. Wanneer u op een platform als Exapro of een andere machinemarktplaats surft, kunt u machines tegenkomen van enkele van de volgende gerenommeerde fabrikanten:

Flow International Corporation: Flow wordt erkend als een van de pioniers in de waterstraalindustrie en biedt een reeks hoogwaardige waterstraalsnijsystemen.

OMAX Corporation: OMAX staat bekend om hun precisie-engineering en biedt een verscheidenheid aan waterjetsystemen die zijn afgestemd op verschillende industriële behoeften.

KMT Waterjet Systems: Met een geschiedenis van meer dan tientallen jaren biedt KMT hogedruk waterjetpompen en snijsystemen die bekend staan ​​om hun betrouwbaarheid.

Jet Edge: deze fabrikant produceert hogedrukwaterstraalpompen en precisiesystemen die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.

Techni Waterjet: een Australisch bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve ontwerpen en geavanceerde pomptechnologie.

WARDJet: Ze bieden zowel standaard als op maat gemaakte waterjetoplossingen, waarmee ze een brede klantenkring bedienen.

Water Jet Zweden: bekend om hun hoge precisie en kwaliteit, produceren ze machines die geschikt zijn voor zowel kleine werkplaatsen als grote industrieën.

Bystronic: Hoewel ze een verscheidenheid aan machines voor de metaalverwerkende industrie produceren, zijn hun waterstraalsnijmachines vooral populair vanwege hun efficiëntie en betrouwbaarheid.

Resato: dit bedrijf biedt een verscheidenheid aan hogedrukoplossingen, waaronder waterstraalsnijsystemen die bekend staan ​​om hun precisie.

CMS Industries: hun waterstraalsnijmachines zijn ontworpen voor verschillende sectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en meer.

Dardi: Dardi is een opmerkelijke speler op de Aziatische markt en levert zowel zuivere waterstraal- als abrasieve waterstraalsnijmachines.

Dit zijn slechts enkele van de vooraanstaande fabrikanten in de waterstraalsnij-industrie. Wanneer u op een platform als Exapro surft, is het nuttig om bekend te zijn met deze merken, omdat ze worden geassocieerd met kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde functies. Het is echter altijd essentieel om de specificaties, mogelijkheden en gebruikersrecensies van elk specifiek model grondig te onderzoeken om er zeker van te zijn dat het aan uw vereisten voldoet.