Gebruikte plasma-/gassnijmachines - plasmasnijder te koop 282

Exapro- en plasma-/gassnijmachines: verhoog uw industriële efficiëntie

In het ingewikkelde en dynamische domein van industriële machines neemt het streven naar perfectie en efficiëntie nooit af. Voor degenen in de metaalindustrie, vooral in het persen en smeden, is de integratie van ultramoderne machines zoals plasma-/gassnijmachines van het allergrootste belang. Toch hebben deze technologieën een prijs, zowel in termen van kosten als ecologische duurzaamheid. Bezoek Exapro, de marktplaats voor gebruikte industriële machines, waar we u niet alleen helpen deze machines te verkrijgen, maar ook duurzaamheid en kosteneffectiviteit bepleiten.

Inzicht in plasma-/gassnijmachines in metaal - Persen/smeden

Plasma- en gassnijmachines vormen de voorhoede van het vormen en modificeren van metaal. Met behulp van een gerichte en gecontroleerde plasmastraal of een straal gas met hoge snelheid snijden, vormen en configureren deze machines metalen volgens nauwkeurige specificaties. Ze zijn van onschatbare waarde binnen de pers- en smeedindustrie en bieden de finesse en nauwkeurigheid die onmisbaar zijn voor zowel ingewikkelde kunstwerken als grootschalige industriële producten.

Het belang van dergelijke machines wordt onderstreept door het vermogen om met een breed scala aan metalen te werken, van aluminium tot roestvrij staal, waardoor een veelzijdigheid wordt gegarandeerd die het tot een essentiële aanwinst maakt in veel werkplaatsen en fabrieken.

De Exapro Edge

De keuze om via Exapro te kopen biedt een groot aantal voordelen voor professionals. Elke machine die op Exapro vermeld staat, ondergaat een strenge kwaliteitscontrole, zodat we er zeker van zijn dat de machine, ook al wordt ze gebruikt, nog steeds van de hoogste kwaliteit is en naar verwachting zal werken. De diversiteit aan machines die beschikbaar zijn op Exapro betekent dat professionals vaak specifieke modellen of versies van apparatuur kunnen vinden die mogelijk niet langer als nieuw verkrijgbaar zijn.

Zoals bij alle machines gaat er vaak een flink prijskaartje aan nieuwe technologieën hangen. Door ervoor te kiezen gebruikte machines via Exapro aan te schaffen, kunnen professionals echter machines van het hoogste niveau verkrijgen zonder de vaak onbetaalbare kosten van gloednieuwe apparatuur. De prijs van plasma-/gassnijmachines kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van factoren zoals merk, capaciteiten, leeftijd en algehele staat. In de uitgebreide inventaris van Exapro vindt u deze machines met prijzen tussen €18.000 en €60.000. Dit assortiment komt tegemoet aan een spectrum aan behoeften en budgetten, waardoor machines van het hoogste niveau toegankelijk zijn voor een breed scala aan professionals. In een wereld die zich steeds meer bewust wordt van haar ecologische voetafdruk, is de aanschaf van gebruikte machines een milieuvriendelijke keuze. Door machines een tweede leven te geven, verminderen we actief de hoeveelheid afval en bevorderen we een circulaire economie.

Exapro valt niet alleen op door zijn uitgebreide catalogus van gebruikte industriële machines, maar ook door zijn toegewijde teambegeleiding die ervoor zorgt dat elke transactie soepel, transparant en voordelig verloopt voor zowel kopers als verkopers. Met Exapro heeft u niet alleen toegang tot een marktplaats, maar tot een uitgebreid ecosysteem dat ervoor zorgt dat u, of u nu machines koopt of verkoopt, altijd weloverwogen, veilige en voordelige beslissingen neemt.

Voordelen van plasma-/gassnijmachines 

Plasma- en gassnijmachines hebben een revolutie teweeggebracht in de metaalverwerkende industrie door een combinatie van snelheid, precisie en veelzijdigheid te bieden. Deze machines zijn essentiële gereedschappen geworden voor veel fabricage- en industriële toepassingen. Dit zijn de belangrijkste voordelen van plasma-/gassnijmachines:

Precisie en nauwkeurigheid: Plasma-/gassnijmachines bieden een hoge mate van precisie, waardoor ingewikkelde en gedetailleerde sneden mogelijk zijn. Deze nauwkeurigheid zorgt ervoor dat de geproduceerde onderdelen en componenten voldoen aan strikte toleranties, wat essentieel is voor veel industrieën.

Snelheid: Vergeleken met traditionele metaalsnijmethoden kan plasma- en gassnijden aanzienlijk sneller zijn, wat leidt tot hogere productiesnelheden en snellere doorlooptijden van projecten.

Veelzijdigheid: deze machines kunnen een breed scala aan metalen snijden, van dunne platen tot dikke platen, en zijn geschikt voor verschillende materialen, waaronder onder andere staal, aluminium, messing en koper.

Veelzijdigheid /p>

Zuivere sneden: Plasma-/gassnijden produceert schonere randen met minder bramen, waardoor er minder secundaire afwerkingsprocessen nodig zijn. Dit bespaart niet alleen tijd, maar zorgt ook voor een gladdere afwerking van het eindproduct.

Kosteneffectief: na verloop van tijd kan plasma-/gassnijden kosteneffectiever worden dan sommige andere snijmethoden. Hoewel de initiële investering hoger kan zijn, kunnen de efficiëntie en snelheid van het proces resulteren in besparingen op de lange termijn.

Veilige bediening: Bij correct gebruik en met de juiste veiligheidsmaatregelen zijn plasma- en gassnijmachines veilig. Veel moderne machines zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen en sensoren om de operationele veiligheid verder te vergroten.

Compact ontwerp: Veel plasmasnijders zijn ontworpen om compact en draagbaar te zijn, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden getransporteerd en flexibel kunnen worden gebruikt, vooral handig voor klussen op locatie.

Minimale hittebeïnvloede zone (HAZ): Plasmasnijden genereert een geconcentreerde warmtebron, wat resulteert in een kleinere hittebeïnvloede zone vergeleken met andere snijmethoden. Dit verkleint de kans op materiaalvervorming of structurele veranderingen tijdens het snijproces.

Geautomatiseerde mogelijkheden: Veel moderne plasma-/gassnijmachines kunnen worden geïntegreerd met computernumerieke besturingssystemen (CNC), waardoor geautomatiseerde en herhaalde snijpatronen mogelijk zijn. Deze automatisering verbetert de consistentie en verkleint de marge voor menselijke fouten.

Milieuvriendelijk: Gassnijden produceert, vooral bij gebruik van aardgas of propaan, minder emissies vergeleken met andere snijprocessen. Bovendien worden er, dankzij de technologische vooruitgang, nieuwere plasmasystemen ontworpen om lawaai en luchtvervuiling te verminderen.

Plasma-/gassnijmachines brengen een mix van efficiëntie, precisie en aanpassingsvermogen naar de tafel. Ze zijn onmisbare hulpmiddelen geworden in verschillende sectoren, van de automobielsector tot de bouw, en onderstrepen hun verreikende impact en relevantie in het hedendaagse industriële landschap.

Belangrijkste machineparameters van plasma-/gassnijmachines 

Plasma- en gassnijmachines zijn complexe apparaten en een reeks parameters beïnvloeden de werking ervan en de kwaliteit van de sneden die ze produceren. Het begrijpen van deze parameters is cruciaal voor het garanderen van optimale prestaties, veiligheid en efficiëntie.

Snijstroom (stroomsterkte): dit bepaalt de snijsnelheid en de dikte van het materiaal dat kan worden gesneden. Een hogere stroomsterkte zorgt voor sneller snijden en de mogelijkheid om door dikkere materialen te snijden.

Snijsnelheid: de snelheid waarmee de toorts over het materiaal beweegt. De juiste snelheid zorgt voor een zuivere snede en vermijdt overmatig schuim (gesmolten resten).

Boogspanning: Bepaalt de hoogte van de plasmaboog. De juiste boogspanning zorgt ervoor dat de toorts de optimale hoogte boven het werkstuk behoudt voor de beste snijkwaliteit.

Gastype en stroomsnelheid: Er kunnen verschillende gassen (zoals stikstof, zuurstof, argon of een mengsel) worden gebruikt, afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden. De stroomsnelheid van het gas heeft ook invloed op de kwaliteit en de kenmerken van de snede.

Toortshoogte: Dit verwijst naar de afstand tussen de toorts en het werkstuk. Een optimale toortshoogte is cruciaal voor het behoud van de snijkwaliteit en het verlengen van de levensduur van slijtdelen.

Inschakelduur: vertegenwoordigt de operationele "aan"-tijd van de machine als percentage van een periode van tien minuten. Een machine met een inschakelduur van 60% kan bijvoorbeeld 6 minuten continu werken in een tijdsbestek van 10 minuten voordat hij moet afkoelen.

Start- en stopvertraging: de tijdsvertraging bij het starten of stoppen van de machine, wat kan helpen bij het verkrijgen van een schonere start en finish van de snede.

Afschuiningshoek: als de machine mogelijkheden biedt voor afschuinsnijden, bepaalt deze parameter de hoek waaronder de snede wordt gemaakt, wat handig is voor lasvoorbereidingen.

Instellingen koelsysteem: voor machines met geïntegreerde koeling beheert deze parameter de stroom en temperatuur van het koelmedium, meestal lucht of water, om ervoor te zorgen dat de toorts en verbruiksartikelen niet oververhit raken.

p>

Door deze parameters te monitoren, kunnen operators de beste prestaties van hun plasma-/gassnijmachine garanderen, wat resulteert in hoogwaardige sneden, een langere levensduur van de machine en een efficiënte werking.

Toepassingsgebied

Plasma- en gassnijmachines zijn veelzijdige gereedschappen die in verschillende industrieën en toepassingen worden gebruikt vanwege hun precisie, snelheid en vermogen om met een breed scala aan materialen te werken. Dit zijn de belangrijkste toepassingsgebieden voor deze machines:

Productie & Fabricage: Deze machines zijn een belangrijk onderdeel van veel productie- en fabricagewerkplaatsen. Ze worden gebruikt voor het maken van onderdelen, componenten en structuren voor verschillende producten en projecten.

Automobielindustrie: Van het vervaardigen van onderdelen voor voertuigen tot het repareren en aanpassen ervan: plasma-/gassnijders worden veelvuldig gebruikt in de automobielsector.

Lucht- en ruimtevaart: de precisie van plasmasnijden maakt het ideaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar strikte toleranties en hoogwaardige sneden vereist zijn voor vliegtuigonderdelen.

Scheepsbouw: Grote plasma-/gassnijsystemen worden vaak gebruikt voor het snijden en vormgeven van massieve platen metaal die worden gebruikt in de scheepsbouw.

Constructie: deze machines kunnen worden gebruikt om structurele componenten te maken voor gebouwen, bruggen en andere infrastructuur.

Kunst en beeldhouwkunst: kunstenaars en beeldhouwers gebruiken plasmasnijders om ingewikkelde ontwerpen en vormen in metalen kunstwerken te creëren.

Sloop en berging: Plasma-/gassnijders worden in de sloopindustrie soms gebruikt om snel door metalen constructies te snijden. Ze worden ook gebruikt bij bergingsoperaties om metaal te ontmantelen of door te snijden.

Landbouw: In de landbouwsector helpen plasma-/gassnijmachines bij de productie en reparatie van machines en apparatuur.

Spoorweg: de spoorwegindustrie gebruikt deze machines voor de productie en het onderhoud van rails, rijtuigen en aanverwante componenten.

Metaalbewerkingsscholen en trainingscentra: als onderdeel van het curriculum leren studenten plasma-/gassnijmachines bedienen om praktische ervaring op te doen.

Reparatie- en onderhoudswerkplaatsen: voor reparatiewerkzaamheden waarbij metalen onderdelen worden gesneden of gevormd, zijn plasma- en gassnijders van onschatbare waarde.

Energiesector: In industrieën zoals de olie- en gassector worden plasma- en gassnijgereedschappen gebruikt om pijpen door te snijden, componenten voor boorplatforms te maken en andere gerelateerde taken.

HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning): plasmasnijmachines worden vaak gebruikt voor het snijden van plaatmetaal dat wordt gebruikt in kanalen en andere HVAC-componenten.

Militair en defensie: Voor de productie en reparatie van militaire uitrusting, voertuigen en infrastructuur worden vaak plasma-/gassnijmachines gebruikt.

Gezien hun aanpassingsvermogen en efficiëntie hebben plasma- en gassnijmachines een plaats voor zichzelf veroverd in verschillende sectoren, wat hun waarde bewijst als essentiële gereedschappen voor het snijden en vormgeven van metalen.

Fabrikanten van plasma-/gassnijmachines 

Er zijn wereldwijd verschillende gerenommeerde fabrikanten die bekend staan ​​om het produceren van hoogwaardige plasma- en gassnijmachines. Enkele van de prominente fabrikanten die u op Exapro kunt vinden:

Hypertherm: Hypertherm, een van de toonaangevende namen in de branche, staat bekend om zijn assortiment plasmasnijsystemen en verbruiksartikelen.

ESAB: ESAB is een wereldspeler in de las- en snij-industrie en biedt een divers assortiment plasmasnijapparatuur en -oplossingen.

Lincoln Electric: Lincoln Electric, een andere bekende naam in de las- en snijwereld, heeft een reeks plasmasnijgereedschappen in zijn portfolio.

Miller Electric: Miller staat hoog aangeschreven vanwege zijn duurzame en efficiënte plasmasnijsystemen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.

Komatsu: Komatsu is een gediversifieerde fabrikant en heeft ook een lijn plasmasnijsystemen die bekend staan ​​om hun precisie en betrouwbaarheid.

Kjellberg Finsterwalde: een in Duitsland gevestigde fabrikant, bekend om hun hoogwaardige plasmasnijtechnologie.

Thermal Dynamics: Thermal Dynamics maakt deel uit van de ESAB-familie en biedt een reeks plasmasnijsystemen, van handtoortsen tot geautomatiseerde oplossingen.

Messer Cutting Systems: Dit bedrijf bestaat al meer dan een eeuw en staat bekend om zijn innovatieve plasma-, autogeen- en lasersnijoplossingen.

KOIKE: Met een lange geschiedenis in de industrie biedt KOIKE een verscheidenheid aan plasma- en gassnijsystemen, variërend van draagbare machines tot complexe CNC-oplossingen.

Mazak Optonics: Hoewel Mazak meer bekend staat om zijn lasersnijmachines, biedt het ook plasmasnijoplossingen.

AMADA: AMADA, een wereldgigant op het gebied van metaalmachines, heeft plasmasnijoplossingen in zijn gevarieerde portfolio.

TRUMPF: TRUMPF, een grote Duitse fabrikant, levert verschillende industriële laser- en plasmasnijsystemen.

Wanneer u overweegt apparatuur aan te schaffen, is het essentieel om uw specifieke vereisten te beoordelen, verschillende merken te vergelijken en misschien zelfs te overleggen met deskundigen uit de sector om er zeker van te zijn dat u de machine krijgt die het meest geschikt is voor uw behoeften.