Bent u op zoek naar een machine die containers met doppen of deksels kan afsluiten? Dan bent u wellicht op zoek naar een sluitmachine. Maar hoe weet u, aangezien er zoveel typen en modellen beschikbaar zijn, welke de juiste voor u is? Maak je geen zorgen, Exapro heeft de oplossing voor je!

Er zijn veel belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van een gebruikte dopmachine, waaronder het type apparatuur, de capaciteit, de staat, compatibiliteit met uw doppen of deksels en de prijs. Het is eenvoudig om de ideale gebruikte sluitmachine voor uw productiebehoeften te vinden op de online marktplaats van Exapro, omdat deze een grote selectie machines heeft die aan al deze vereisten voldoen.

Maar Exapro biedt veel meer dan alleen een enorme selectie gebruikte machines. Ze bieden ook een gebruiksvriendelijk platform waarmee u apparatuur van leveranciers over de hele wereld kunt zoeken, analyseren en kopen. Daarnaast kunt u vertrouwen op uw aankoop dankzij de expertise van het team van Exapro.

Dus als u op zoek bent naar een dergelijke machine, overweeg dan Exapro als uw leverancier voor gebruikte machines. Met hun brede selectie, gebruiksvriendelijk platform en advies kunt u de perfecte sluitmachine voor uw behoeften vinden en uw productie naar een hoger niveau tillen!

 

 

Proting AZ2000/AE2000 automatische tap- en etiketteermachine Hete deal

Jaar: 2020

Capaciteitseenheden/uur 2000 u/h
Maximale container-Ø 38 mm
Type Automatisch
Soort doppen
Maximale containerhoogte 230 mm

Enolmeccanica Vallebelbo 4T Afdekmachine

Jaar: 2015

Capaciteitseenheden/uur 8000 u/h
Maximale container-Ø 60 mm
Type Automatisch
Soort doppen vite stelvin
Maximale containerhoogte 400 mm

Costral COMET-3000 Botteleenheid

Jaar: 2005

Capaciteitseenheden/uur 30000 u/h
Maximale container-Ø 94 mm
Soort doppen cork
Type Automatisch

Zalkin CA5 / 360 NG

Jaar: 2004

Capaciteitseenheden/uur 8700 u/h
Maximale container-Ø 35 mm
Soort doppen screw in plastic
Maximale containerhoogte 24.5 mm

PKB ROBO Afdekmachine

Jaar: 1959

Capaciteitseenheden/uur 3000 u/h
Maximale container-Ø 80 mm
Type Automatisch
Soort doppen
Maximale containerhoogte 300 mm


Automatische lijn voor het clippen van pistolen op Posimat / Tirelli flacons

Jaar: 2022

Capaciteitseenheden/uur 3900 u/h
Maximale containerhoogte 300 mm
Soort doppen
Type Automatisch

Strunck FKR G 12

Jaar: 2004

Capaciteitseenheden/uur 8400 u/h
Maximale container-Ø 35 mm
Soort doppen screwed plastic or aluminium crimped
Type Automatisch

Bausch+Ströbel AFV6015

Jaar: 1998

Capaciteitseenheden/uur 18000 u/h
Maximale container-Ø 12.75 mm
Soort doppen
Maximale containerhoogte 75 mm

Halfautomatische krimpmachine - QUENARD TSB VP aluminium olijfolie stopper

Jaar: 2022

Capaciteitseenheden/uur 600 u/h
Maximale container-Ø 32 mm
Soort doppen alu

ZALKIN CAPM Roterende ampulkrimper

Jaar: 1984

Capaciteitseenheden/uur 12000 u/h
Type Automatisch
Soort doppen

Zalkin CA4 PM

Jaar: 1996

Capaciteitseenheden/uur 7000 u/h
Maximale container-Ø 35.8 mm
Soort doppen 0

Bertolaso ​​delta 609 R Kurkapparaat voor natuurkurken

Jaar: 2001

Capaciteitseenheden/uur 6000 u/h
Type Automatisch
Soort doppen natural

ZALKIN CAPM 6 Afdekmachine

Jaar: 1995

Capaciteitseenheden/uur 9000 u/h
Type Automatisch
Soort doppen


Zalkin CA3PM

Jaar: 1991

Capaciteitseenheden/uur 3500 u/h
Type Automatisch
Soort doppen

Groninger KVK 104

Jaar: 1990

Capaciteitseenheden/uur 9000 u/h
Maximale container-Ø 100 mm
Type Automatisch
Soort doppen Plastic/glass containers
Maximale containerhoogte 250 mm



Zalkin pour flacons

Jaar: 2002

Soort doppen Alu
Maximale containerhoogte 219.5 mm
Maximale container-Ø 88.6 mm


Inleiding:

Een sluitmachine is een soort industriële apparatuur die wordt gebruikt voor het afsluiten of afdekken van containers, waaronder flessen, potten en tubes. Het wordt vaak gebruikt in de verpakkingssector, waar goederen vaak op de markt worden gebracht in containers die goed moeten worden afgesloten om hun veiligheid en versheid te behouden. Er zijn verschillende soorten dopmachines, zoals schroefdopmachines, snapcappers en opdrukcapsules, die allemaal zijn gemaakt om te functioneren met een bepaald soort dop of deksel.

Afhankelijk van het model apparatuur dat wordt gebruikt, werkt een sluitmachine volgens een bepaald concept. Een schroefdopmachine schroeft bijvoorbeeld doppen op containers met behulp van een draaikop met verschillende spindels, maar een klikdopmachine gebruikt een soortgelijk mechanisme om doppen op containers te klikken. Druk wordt soms gebruikt door sluitmachines om doppen of deksels op containers te duwen. Wat hun ontwerp ook is, dopmachines functioneren doorgaans door doppen of deksels op containers te plaatsen en druk uit te oefenen om ze op hun plaats te houden. Ze zijn perfect voor productielijnen met grote volumes, omdat ze containers snel kunnen sluiten.

Talrijke industrieën, zoals de productie van voedsel en dranken, medicijnen, cosmetica en huishoudelijke chemicaliën, gebruiken afsluitmachines. Ze worden gebruikt voor het afsluiten van flessen water, sap of frisdrank in de voedingsmiddelen- en drankensector, en voor het sluiten van pillen- of capsulecontainers in de farmaceutische sector. In de cosmeticasector worden ze ook gebruikt als dop op flesjes shampoo, lotion of parfum. Cappers hebben zich in veel sectoren ontwikkeld tot een noodzakelijk apparaat vanwege hun snelle en effectieve afdichting van containers.

De belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een sluitmachine

  • Type sluitmachine: bepaal welk type sluitmachine nodig is op basis van het type dop of deksel dat wordt gebruikt, zoals schroef, klik of druk;
  • Capaciteit: houd rekening met de productiecapaciteit die nodig is om aan de behoeften van het project te voldoen. Dit kan variëren afhankelijk van de snelheid van de machine en het aantal te sealen containers per minuut;
  • Conditie: controleer de staat van de machine om er zeker van te zijn dat deze in goede staat verkeert en efficiënt kan werken zonder defect te raken;
  • Compatibiliteit met doppen of deksels: zorg ervoor dat de dopmachine compatibel is met de maat en het type doppen of deksels dat nodig is voor het project;
  • Instelbare instellingen: controleer of de machine instelbare instellingen heeft om flexibiliteit in de productie mogelijk te maken, zoals instelbare koppel- of snelheidsinstellingen;
  • Gebruiksgemak: Denk aan het gebruiksgemak van de machine, inclusief onderhouds- en reinigingsgemak;
  • Voetafdruk en ruimtevereisten: Bepaal de grootte en ruimtevereisten van de machine om ervoor te zorgen dat deze in de productiefaciliteit past;
  • Prijs: houd rekening met de kosten van de machine en vergelijk deze met andere opties om er zeker van te zijn dat deze binnen het budget past.

Voordat ze een sluitmachine kopen, kunnen klanten ervoor zorgen dat ze een machine kiezen die aan de behoeften van hun project voldoet, effectief werkt en een sterk rendement op de investering biedt, door rekening te houden met deze technische gegevens, kenmerken en opties.

/p>

Belangrijkste fabrikanten:

Veel industrieën die betrouwbare en effectieve oplossingen voor het sluiten van containers nodig hebben, zijn afhankelijk van sluitmachines als essentiële apparatuur. Als gevolg hiervan wordt de industrie gedomineerd door een aantal belangrijke fabrikanten van afsluitmachines. Hieronder vindt u een aantal van de meest bekende producenten van sluitmachines:

Krones AG: Krones AG, een toonaangevende wereldwijde leverancier van drank- en verpakkingsoplossingen, biedt een reeks sluitmachines voor diverse toepassingen, waaronder schroefdoppen, drukknopen capping en press-on capping.

Arol Group: Deze wereldleider biedt een reeks machines die een breed scala aan doppen en containers kunnen verwerken, van flessen en potten tot tubes en zakjes .

Bosch Packaging Technology: Een toonaangevende leverancier van verpakkingsapparatuur en -oplossingen, biedt een reeks sluitmachines die kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van elk klant.

Tecnocap Group: Een in Italië gevestigde wereldleider in de productie van metalen en plastic sluitingen, levert machines die verschillende soorten sluitingen aankunnen, inclusief kroon doppen, twist-off doppen en plastic sluitingen.

Bertolaso: Bertolaso, een andere Italiaanse fabrikant van drankverpakkingsoplossingen, heeft een reeks sluitmachines die zijn ontworpen om aan de specifieke behoeften van de wijn te voldoen , sterke drank en drankenindustrie.

Zalkin: Zalkin, een wereldwijde leverancier van hogesnelheidsafsluitapparatuur, heeft cappers die worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de dranken-, voedingsmiddelen- en farmaceutische sector.

Marchesini: Marchesini, de in Italië gevestigde fabrikant van verpakkingsapparatuur, biedt een reeks sluitmachines die zijn ontworpen voor het verwerken van verschillende soorten doppen en containers, waaronder vastschroeven, vastklikken en aandrukken.

Comaco: Comaco, een in Duitsland gevestigde fabrikant van verpakkingsmachines, levert machines die verschillende soorten sluitingen aankunnen, waaronder schroef-, klik- en druksluitingen. aan.

King: King, een in China gevestigde fabrikant van verpakkingsapparatuur, biedt een reeks sluitmachines die zijn ontworpen om aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën te voldoen. inclusief drank, voedsel en farmaceutische producten.

Verschil tussen sluitmachines en krimpmachines

Dopmachines en krimpmachines worden beide in de verpakkingsindustrie gebruikt om containers te sluiten, maar ze werken anders en worden gebruikt voor verschillende soorten sluitingen.

Een dopmachine wordt gebruikt om een ​​dop op een container aan te brengen en deze vast te zetten door deze op de fles of pot te schroeven of te drukken. Sluitmachines kunnen worden gebruikt met een grote verscheidenheid aan doppen, waaronder schroefdoppen, klikdoppen en opdrukdoppen. Sluitmachines kunnen worden gebruikt voor zowel glazen als plastic containers en kunnen worden aangepast om containers van verschillende afmetingen en vormen te verwerken.

De farmaceutische en voedingssector maken daarentegen vaak gebruik van een krimpmachine om metalen doppen op containers te bevestigen. De metalen dop wordt door de krimpmachine op de fles of injectieflacon gekrompen, waardoor een betrouwbare en manipulatiebestendige afdichting ontstaat. Krimpmachines worden voornamelijk gebruikt voor kleine containers zoals injectieflacons, ampullen en kleine flesjes en kunnen worden gebruikt met verschillende soorten doppen, waaronder aluminium doppen en flip-top doppen.

Denk na over alle logistieke aspecten van het kopen

Het verplaatsen van een tweedehands dopmachine van de ene fabriek naar de andere vereist een zorgvuldige planning en uitvoering om ervoor te zorgen dat de machine veilig wordt vervoerd en op de juiste manier op de nieuwe locatie wordt geïnstalleerd. Er zijn verschillende overwegingen waarmee u rekening moet houden bij het verplaatsen van een dopmachine, waaronder de grootte en het gewicht van de machine, de af te leggen afstand en de beschikbaarheid van geschikt transport en apparatuur.

Ten eerste bepalen de grootte en het gewicht van de sluitmachine het type transport dat nodig is, of het nu een vrachtwagen of een container is, en de vereisten voor het laden en lossen van de machine. Ten tweede moet rekening worden gehouden met de afstand tussen de twee fabrieken en de logistiek van het transport, inclusief de route, de douaneafhandeling en eventuele benodigde vergunningen.

Bovendien is een goede omgang met en verpakking van de machine om schade tijdens transport te voorkomen van cruciaal belang. Het is belangrijk om de machine veilig te demonteren en in te pakken en ervoor te zorgen dat deze op de juiste wijze is geëtiketteerd, zodat deze tijdens het installatieproces gemakkelijk kan worden geïdentificeerd. Zodra de machine op de nieuwe locatie aankomt, moet deze opnieuw in elkaar worden gezet en op de juiste manier worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat deze optimaal functioneert.

Over het algemeen vereist het verplaatsen van een tweedehands dopmachine een zorgvuldige planning en uitvoering om ervoor te zorgen dat de machine veilig wordt getransporteerd en op de juiste manier wordt geïnstalleerd op de nieuwe locatie, om de stilstandtijd te minimaliseren en de efficiëntie te maximaliseren.