Categorieën
Begin met verkopen

Rekening

Log in
Account aanmaken

Rekening

Log in
Account aanmaken
SIPA 20,000 bph P250506068
SIPA 20,000 bph P250506068

SIPA 20,000 bph Complete productie- en verpakkingslijn voor flessen Geverifieerde verkoper

Prijs op aanvraag

Doe een tegenbod
fabrikant SIPA
model 20,000 bph
jaar 2005
plaats hert US
categorie Verpakkingslijnen
Product-ID P250506068
taal
bg Пълна линия за производство и опаковане на бутилки SIPA 20,000 bph
cs Kompletní linka na výrobu a balení lahví SIPA 20,000 bph
da SIPA 20,000 bph Komplet linje til fremstilling og emballering af flasker
de SIPA 20,000 bph Komplette Linie zur Herstellung und Verpackung von Flaschen
el Πλήρης γραμμή κατασκευής και συσκευασίας φιαλών SIPA 20,000 bph
en SIPA 20,000 bph Complete bottle manufacturing and packaging line
es Línea completa de fabricación y envasado de botellas SIPA 20,000 bph
fr Ligne complète de fabrication et d'emballage de bouteilles SIPA 20,000 bph
hr Kompletna linija za proizvodnju i pakiranje boca SIPA 20,000 bph
hu SIPA 20,000 bph Teljes palackgyártó és csomagoló vonal
it Linea completa di produzione e confezionamento di bottiglie SIPA 20,000 bph
lt SIPA 20,000 bph Pilna butelių gamybos ir pakavimo linija
nl SIPA 20,000 bph Complete productie- en verpakkingslijn voor flessen
pl Kompletna linia do produkcji i pakowania butelek SIPA 20,000 bph
pt Linha completa de fabrico e embalagem de garrafas SIPA 20,000 bph
ro Linie completă de fabricare și ambalare a sticlelor SIPA 20,000 bph
ru SIPA 20,000 bph Комплексная линия по производству и упаковке бутылок
sr Kompletna linija za proizvodnju i pakovanje boca SIPA 20,000 bph
sv SIPA 20,000 bph Komplett tillverknings- och förpackningslinje för flaskor
tr Komple şişe üretim ve paketleme hattı SIPA 20,000 bph

Specificaties

-------------------
gewerkte uren
uur onder stroom
staat zoals het is, waar het is
Volgens lokale normen ---------
toestand

Beschrijving

Complete productiefaciliteit voor drankflessen
Fabrikant: SIPA Italië
Jaar: 2005

ÉÉN COMPLETE FLESSENPRODUCTIE- EN VERPAKKINGSLIJN
VOOR 20.000 FLESSEN PER UUR X 500 ML HOT-FILL

ENERGIEDRANKEN EN SAPPEN
Gefabriceerd door SIPA, Italië
2005 Bouwjaar
2006 Geïnstalleerd en in gebruik genomen
2008 Productie gestaakt vanwege familieonrust

Containers
0,5 liter ronde PET-flessen
1,0 liter ronde PET-flessen
1,5 liter ronde PET-flessen

Capaciteit
20.000 bph op 0,5-liter flessen
10.000 bph op 1,0-liter flessen
6.600 bph op 1,5-liter flessen

Producten
Energiedranken zoals Gatorade en Powerade
Sinaasappel- en vruchtensappen met kleine pulp

Sluitingen
Kunststof schroefdoppen met schroefdraad
Vlak en sport 30/25 (hetzelfde aantal draden)

Etiketten
OPP-wikkeling via rolinvoer

Verpakking
3 x 4 krimpfolie verpakkingen zonder plat karton

Het proces:

- De PET-korrels, die vooraf ongeveer 4 uur in een droogtrechter zijn ontvochtigd, vallen bij ongeveer 170 °C in een speciale schroef, de extruder. De extruder draait continu en wordt door middel van hittebestendigheid op een constante temperatuur gehouden, weekt het PET en transporteert het naar een centrale verdeler. De verdeler leidt het gesmolten materiaal door hete kanalen naar de spuitmonden.

- De spuitmonden (injectoren) injecteren met een instelbare druk en snelheid het gesmolten materiaal bij ongeveer 280 °C in de hotrunner en de voorgevormde holtes van de spuitgietmatrijzen. Zodra de cyclustijd is verstreken; De mallen openen zich en de preforms kunnen eruit worden gehaald met behulp van het transferapparaat. De cyclustijd is de tijd die nodig is om het gesmolten PET in de spuitgietmatrijs af te koelen en de vorm te vormen. De nek van de preform wordt afgekoeld tot lage temperaturen en de lichaamstemperatuur tot ongeveer 105 °C. De cyclustijd is gerelateerd aan de dikte van de preform, die afhankelijk is van het gewicht en de specificaties van de uiteindelijke verpakking.

- De preforms worden verplaatst met behulp van nekdragers en naar verwarmingselementen geleid om het gedeelte onder de nek te verwarmen, waardoor het ideale thermische profiel van de preforms kan worden behouden of voltooid voor de volgende rekblaasbehandeling. De verwarmingselementen kunnen verwarmingselementen zijn of hete lucht die wordt afgevoerd door speciale apparaten, luchtmessen genaamd.

- De verwarmde preforms worden in de blaasholtes van de blaasmatrijs gebracht. In de eerste fase rekt een mechanisch en pneumatisch apparaat de preform uit met behulp van rekstaven en lagedruklucht; in de tweede fase blaast hetzelfde apparaat hogedruklucht om de preform de uiteindelijke flesvorm te geven.

- Een uitwerpsysteem lost de geblazen containers in bulk via een schuif. De PET-droogtrechter, evenals alle functies van de machine, de productieparameters en de cyclustijd, worden aangestuurd door een PLC, compleet met een monitor en een alfanumeriek toetsenbord. De temperaturen, druk en rotatiesnelheid van de extruder worden aangestuurd en gereguleerd door een speciaal feedbacksysteem dat de consistentie van het proces garandeert. De machine is uitgerust met een zelfdiagnoseprogramma, compleet met synoptische tabellen en nauwkeurige indicaties van defecte componenten of onjuiste procesparameters.

Technische gegevens van de machine:
Spuitmatrijzen
Aantal spuitgietopeningen: 10
Aantal spuitgietopeningen: 4
Totaal aantal spuitgietopeningen: 40
Spruitafstand spuitgietmatrijzen: 76 mm
Blaasmatrijzen
Aantal blaasopeningen: 10
Aantal blaasmatrijzen: 2
Spruitafstand blaasmatrijzen: 107 mm

Algemene kenmerken
Afmetingen lxbxh: 14,2 m x 4,0 m x 3,7 m
Machinegewicht: 45.000 kg
Olie-inhoud hydraulisch systeem: 2200 kubieke dm³
Totaalgewicht van de werkende machine: 47.200 kg
Standaardkleur: RAL BLU 5012
Elektrisch vermogen:
Voedingssysteem: 3F + N + T
Installatiespanning: 100/440 V + of - 10%
Installatiefrequentie: 50 & 60 Hz
Totaal geïnstalleerd vermogen: 350 kW
Gemiddeld Vermogensfactor 0,875
Gemiddeld opgenomen vermogen 150 kW
Perslucht
Luchtdruk 8 bar
Verbruik machinelucht: 35 Nm³ / uur

Houd er rekening mee dat deze beschrijving mogelijk automatisch is vertaald. Neem contact met ons op voor meer informatie. De gegevens van deze rubrieksadvertentie zijn slechts indicatief. Exapro raadt aan om vóór een aankoop de gegevens bij de verkoper te controleren


Type klant Dealer
Actief sinds 2023
Aanbiedingen online 73
Laatste Activiteit 9 mei 2025

Beschrijving

Complete productiefaciliteit voor drankflessen
Fabrikant: SIPA Italië
Jaar: 2005

ÉÉN COMPLETE FLESSENPRODUCTIE- EN VERPAKKINGSLIJN
VOOR 20.000 FLESSEN PER UUR X 500 ML HOT-FILL

ENERGIEDRANKEN EN SAPPEN
Gefabriceerd door SIPA, Italië
2005 Bouwjaar
2006 Geïnstalleerd en in gebruik genomen
2008 Productie gestaakt vanwege familieonrust

Containers
0,5 liter ronde PET-flessen
1,0 liter ronde PET-flessen
1,5 liter ronde PET-flessen

Capaciteit
20.000 bph op 0,5-liter flessen
10.000 bph op 1,0-liter flessen
6.600 bph op 1,5-liter flessen

Producten
Energiedranken zoals Gatorade en Powerade
Sinaasappel- en vruchtensappen met kleine pulp

Sluitingen
Kunststof schroefdoppen met schroefdraad
Vlak en sport 30/25 (hetzelfde aantal draden)

Etiketten
OPP-wikkeling via rolinvoer

Verpakking
3 x 4 krimpfolie verpakkingen zonder plat karton

Het proces:

- De PET-korrels, die vooraf ongeveer 4 uur in een droogtrechter zijn ontvochtigd, vallen bij ongeveer 170 °C in een speciale schroef, de extruder. De extruder draait continu en wordt door middel van hittebestendigheid op een constante temperatuur gehouden, weekt het PET en transporteert het naar een centrale verdeler. De verdeler leidt het gesmolten materiaal door hete kanalen naar de spuitmonden.

- De spuitmonden (injectoren) injecteren met een instelbare druk en snelheid het gesmolten materiaal bij ongeveer 280 °C in de hotrunner en de voorgevormde holtes van de spuitgietmatrijzen. Zodra de cyclustijd is verstreken; De mallen openen zich en de preforms kunnen eruit worden gehaald met behulp van het transferapparaat. De cyclustijd is de tijd die nodig is om het gesmolten PET in de spuitgietmatrijs af te koelen en de vorm te vormen. De nek van de preform wordt afgekoeld tot lage temperaturen en de lichaamstemperatuur tot ongeveer 105 °C. De cyclustijd is gerelateerd aan de dikte van de preform, die afhankelijk is van het gewicht en de specificaties van de uiteindelijke verpakking.

- De preforms worden verplaatst met behulp van nekdragers en naar verwarmingselementen geleid om het gedeelte onder de nek te verwarmen, waardoor het ideale thermische profiel van de preforms kan worden behouden of voltooid voor de volgende rekblaasbehandeling. De verwarmingselementen kunnen verwarmingselementen zijn of hete lucht die wordt afgevoerd door speciale apparaten, luchtmessen genaamd.

- De verwarmde preforms worden in de blaasholtes van de blaasmatrijs gebracht. In de eerste fase rekt een mechanisch en pneumatisch apparaat de preform uit met behulp van rekstaven en lagedruklucht; in de tweede fase blaast hetzelfde apparaat hogedruklucht om de preform de uiteindelijke flesvorm te geven.

- Een uitwerpsysteem lost de geblazen containers in bulk via een schuif. De PET-droogtrechter, evenals alle functies van de machine, de productieparameters en de cyclustijd, worden aangestuurd door een PLC, compleet met een monitor en een alfanumeriek toetsenbord. De temperaturen, druk en rotatiesnelheid van de extruder worden aangestuurd en gereguleerd door een speciaal feedbacksysteem dat de consistentie van het proces garandeert. De machine is uitgerust met een zelfdiagnoseprogramma, compleet met synoptische tabellen en nauwkeurige indicaties van defecte componenten of onjuiste procesparameters.

Technische gegevens van de machine:
Spuitmatrijzen
Aantal spuitgietopeningen: 10
Aantal spuitgietopeningen: 4
Totaal aantal spuitgietopeningen: 40
Spruitafstand spuitgietmatrijzen: 76 mm
Blaasmatrijzen
Aantal blaasopeningen: 10
Aantal blaasmatrijzen: 2
Spruitafstand blaasmatrijzen: 107 mm

Algemene kenmerken
Afmetingen lxbxh: 14,2 m x 4,0 m x 3,7 m
Machinegewicht: 45.000 kg
Olie-inhoud hydraulisch systeem: 2200 kubieke dm³
Totaalgewicht van de werkende machine: 47.200 kg
Standaardkleur: RAL BLU 5012
Elektrisch vermogen:
Voedingssysteem: 3F + N + T
Installatiespanning: 100/440 V + of - 10%
Installatiefrequentie: 50 & 60 Hz
Totaal geïnstalleerd vermogen: 350 kW
Gemiddeld Vermogensfactor 0,875
Gemiddeld opgenomen vermogen 150 kW
Perslucht
Luchtdruk 8 bar
Verbruik machinelucht: 35 Nm³ / uur

Houd er rekening mee dat deze beschrijving mogelijk automatisch is vertaald. Neem contact met ons op voor meer informatie. De gegevens van deze rubrieksadvertentie zijn slechts indicatief. Exapro raadt aan om vóór een aankoop de gegevens bij de verkoper te controleren

Specificaties

-------------------
gewerkte uren
uur onder stroom
staat zoals het is, waar het is
Volgens lokale normen ---------
toestand

Over deze verkoper

Type klant Dealer
Actief sinds 2023
Aanbiedingen online 73
Laatste Activiteit 9 mei 2025

Hier vindt u een selectie van vergelijkbare machines

Bekijk alle alternatieven

Soortgelijke machines laden...

Categorieën

Menu Categorieën Zoek op

Menu

Begin met verkopen

SIPA 20,000 bph Complete productie- en verpakkingslijn voor flessen