Hydraulische guillotines, een steunpilaar in de metaalproductie, zijn nauwkeurig ontworpen machines die bedreven zijn in het snijden van metalen met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid. Ze danken hun doeltreffendheid aan het hydraulische mechanisme, dat niet alleen nauwkeurige sneden garandeert, maar ook energie-efficiëntie en duurzaamheid biedt. Deze machines kunnen een scala aan metaalsoorten en -dikten verwerken, waardoor ze onmisbaar zijn voor industrieën variërend van de automobielsector tot de lucht- en ruimtevaart en de bouwsector tot de reclamesector.
Exapro, een toonaangevende marktplaats voor gebruikte industriële machines, biedt een samengestelde selectie hydraulische guillotines. Met prijzen variërend tussen €12.000 en €25.000 kunnen bedrijven kiezen op basis van hun budget en operationele behoeften. Elke vermelde machine wordt geleverd met gedetailleerde beschrijvingen, zodat kopers weloverwogen beslissingen kunnen nemen. Of het nu gaat om een machine die dunne metaalplaten kan verwerken of een machine die is ontworpen voor dikkere platen, de aanbiedingen van Exapro komen tegemoet aan uiteenlopende industriële vereisten.
Met name de merken op Exapro behoren tot de wereldleiders op het gebied van machinebouw, zoals Amada, Bystronic en Accurl. Dit garandeert kwaliteit en prestaties en verzekert bedrijven ervan dat ze een goede investering doen.
Exapro is niet alleen een platform, maar een toegangspoort tot efficiëntie, groei en ongeëvenaarde productiekwaliteit via zijn reeks hydraulische guillotines.
Toont 1 - 20 van 322
Jaar: 2020
Snijlengte | 6200 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 2,5 ° |
Type achteraanslag | Elektrische achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar: 1994
Snijlengte | 4040 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 45 ° |
Max. dikte | 4 mm |
---|
Jaar: 1999
Snijlengte | 3050 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 230 ° |
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 12 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 120 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar:
Snijlengte | 3100 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 3 ° |
Type achteraanslag | Elektrische achteraanslag |
Max. dikte | 20 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar:
Snijlengte | 4100 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 2 ° |
Type achteraanslag | Gemotoriseerde achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar: 2012
Snijlengte | 2600 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 1,2 ° |
Type achteraanslag | Gemotoriseerde achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 1,2 ° |
Achteraanslagverstelling | 1070 mm |
Jaar: 2014
Snijlengte | 8060 mm |
---|---|
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 16 mm |
---|
Jaar:
Snijlengte | 3100 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 2 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Max. dikte | 8 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Jaar: 1981
Snijlengte | 3100 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 2 ° |
Type achteraanslag | Gemotoriseerde achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar: 1983
Snijlengte | 3000 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 3 ° |
Type achteraanslag | Handmatige achteraanslag |
Max. dikte | 10 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 1 ° |
Achteraanslagverstelling | 750 mm |
Jaar:
Snijlengte | 4000 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | ° |
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 8 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar: 1990
Snijlengte | 3000 mm |
---|---|
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Bladondersteuning | Ja |
Jaar: 2000
Snijlengte | 4050 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 0,5 ° |
Type achteraanslag |
Max. dikte | 6 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 3 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar: 1997
Snijlengte | 4000 mm |
---|---|
Type achteraanslag | Gemotoriseerde achteraanslag |
Max. dikte | 8 mm |
---|---|
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
Jaar:
Snijlengte | 4100 mm |
---|---|
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 8 mm |
---|
Jaar:
Snijlengte | 3100 mm |
---|---|
Maximale snijhoek | 2,5 ° |
Type achteraanslag | CNC-achteraanslag |
Max. dikte | 16 mm |
---|---|
Minimale snijhoek | 0,5 ° |
Achteraanslagverstelling | 1000 mm |
In de dynamische wereld van industriële machines maken de details vaak het verschil. Voor professionals die zich verdiepen in de categorie Metaal - Persen/Smeedwerk, kan het begrijpen van de nuances van elk machinetype het verschil betekenen tussen optimale productie en middelmatige prestaties. Een uitblinker in dit segment zijn de Scharen - Hydraulische Guillotines.
Een hydraulische guillotine, soms eenvoudigweg metaalschaar genoemd, is een onmisbaar hulpmiddel bij de productie van plaatwerk. De apparatuur is ontworpen om grote platen metaal met precisie en snelheid te snijden. Met behulp van hydraulische kracht drijft de guillotine een scherp, recht mes naar beneden op het metaal, waardoor een zuivere, rechte snede wordt gegarandeerd. Hun robuustheid en nauwkeurigheid maken ze tot een favoriete keuze voor tal van industriële toepassingen.
Als u voor Exapro kiest om uw hydraulische guillotines te kopen of verkopen, staat dit gelijk aan kiezen voor expertise en zekerheid. Met een klantenkring die de hele wereld omspant, betekent kopen bij Exapro dat u toegang krijgt tot internationale normen op het gebied van kwaliteit en machines. Verkopen via het platform biedt zichtbaarheid aan een wereldwijd publiek, waardoor het potentieel voor een snellere verkoop tegen een concurrerende prijs wordt vergroot. Exapro heeft zijn reputatie verdiend door een consistente inzet voor transparantie. De gegevens van elke machine worden zorgvuldig vermeld, zodat potentiële kopers over alle informatie beschikken die ze nodig hebben. Verkopers kunnen erop vertrouwen dat hun machines in het best mogelijke licht worden gepresenteerd, met nauwkeurige en gedetailleerde vermeldingen. Van vragen over machinespecificaties tot het faciliteren van het transactieproces, het team van Exapro staat klaar bij elke stap en zorgt voor een soepele ervaring voor zowel kopers als verkopers.
Een van de meest overtuigende redenen om met Exapro te handelen is de waardepropositie. Het kopen van gebruikte machines, zoals de hydraulische guillotines, is niet alleen kosteneffectief maar ook duurzaam. In de huidige markt zijn gebruikte hydraulische guillotines verkrijgbaar binnen een prijsklasse van €12.000 tot €25.000 op Exapro. De diversiteit in prijspunten biedt potentiële kopers de flexibiliteit om een machine te kiezen die aansluit bij zowel hun operationele behoeften als budgetbeperkingen. Het is echter essentieel om te onthouden dat de prijs slechts één facet is van de totale waarde. Factoren zoals de leeftijd van de machine, onderhoudsgeschiedenis, merkreputatie en extra functies spelen een cruciale rol bij het bepalen van de werkelijke waarde ervan.
Of u nu op zoek bent naar uitbreiding van uw productiemogelijkheden met een hydraulische guillotine of er een wilt verkopen, het platform van Exapro staat als een baken van professionaliteit, waarde en zekerheid. Duik met Exapro in de wereld van metaalmachines en ervaar een naadloze combinatie van kwaliteit, waarde en service.
Deze machines bieden een overvloed aan voordelen waardoor ze een ideale keuze zijn voor een breed scala aan snijtaken. Dit zijn de belangrijkste voordelen van hydraulische guillotines:
Precisiesnijden: Een van de opvallende kenmerken van hydraulische guillotines is hun vermogen om consistent nauwkeurige en rechte sneden te leveren. Dit zorgt voor hoogwaardige eindproducten en minder materiaalverspilling.
Snelheid: het hydraulische mechanisme in deze guillotines maakt snelle snijbewerkingen mogelijk. Deze snelheid kan de productiesnelheid aanzienlijk verhogen, wat gunstig is voor industrieën met grote volumevereisten.
Energie-efficiënt: Door gebruik te maken van hydraulische kracht voor het maaien, kunnen deze machines een hoog vermogen leveren zonder overmatig energie te verbruiken. Dit verlaagt niet alleen de operationele kosten, maar is ook milieuvriendelijker.
Veelzijdigheid: hydraulische guillotines zijn ontworpen voor het verwerken van verschillende metaaldiktes en -soorten. Met aanpasbare instellingen kunnen ze alles snijden, van dunne platen tot dikkere metalen platen, waardoor ze veelzijdige gereedschappen zijn voor verschillende toepassingen.
Veiligheid: Moderne hydraulische guillotines worden geleverd met tal van veiligheidsvoorzieningen. De hydraulische bediening zorgt ervoor dat de beweging gecontroleerd en voorspelbaar is, waardoor de kans op ongevallen kleiner wordt. Bovendien zijn veel machines voorzien van veiligheidsschermen, lichtgordijnen of lasergeleiders om de veiligheid van de operator te garanderen.
Duurzaamheid en lange levensduur: Hydraulische guillotines zijn gebouwd om zware industriële taken aan te kunnen en zijn robuust en duurzaam. De hydraulische componenten slijten doorgaans langzamer dan mechanische componenten, waardoor een langere levensduur van de machine wordt gegarandeerd.
Weinig onderhoud: Het hydraulische systeem is minder gevoelig voor slijtage en vereist minder frequent onderhoud in vergelijking met mechanische systemen. Dit leidt tot minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Bedieningsgemak: Veel moderne hydraulische guillotines zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke bedieningspanelen en digitale interfaces. Dit maakt de bediening eenvoudiger, zelfs bij complexe snijtaken.
Consistente krachttoepassing: het hydraulische systeem zorgt voor een consistente toepassing van kracht tijdens het hele snijproces. Deze uniformiteit resulteert in schonere sneden en minder vervormingen van het materiaal, vooral bij het hanteren van zachtere metalen.
Compact ontwerp: Ondanks hun kracht en mogelijkheden zijn hydraulische guillotines vaak compact ontworpen. Hierdoor kunnen industrieën met beperkte ruimte deze zonder veel gedoe huisvesten.
In wezen bieden hydraulische guillotines een combinatie van efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid, waardoor ze van onschatbare waarde zijn in werkplaatsen en industrieën voor metaalproductie.
Bij het overwegen van de aanschaf van hydraulische guillotines is het begrijpen van de belangrijkste machineparameters van cruciaal belang. Deze parameters bepalen de mogelijkheden van de machine, de geschiktheid voor specifieke taken en de algehele prestaties. Dit zijn de belangrijkste machineparameters voor hydraulische guillotines:
Snijlengte: deze parameter specificeert de maximale lengte van de metalen plaat die de machine in één keer kan snijden. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat de machine voldoet aan de eisen van specifieke taken.
Snijcapaciteit (of dikte): Dit verwijst naar de maximale dikte van de metalen plaat die de guillotine kan snijden. Verschillende machines zijn ontworpen om verschillende diktes te verwerken, van dunne platen tot veel dikkere platen.
Scheerhoek: de hoek waaronder het mes naar beneden gaat om het metaal te snijden. Een veranderlijke kniphoek kan handig zijn bij het werken met verschillende materialen en diktes om vervorming te verminderen.
Slagen per minuut: deze parameter geeft de snelheid van de machine aan door op te geven hoeveel snijbewegingen deze per minuut kan uitvoeren.
Mesmateriaal & Lengte: Het type materiaal dat voor het mes wordt gebruikt en de lengte ervan zijn cruciaal voor het bepalen van de kwaliteit van de snede en de levensduur van het mes.
Achteraanslagbereik: de achteraanslag is een essentieel onderdeel dat helpt de metalen plaat nauwkeurig te positioneren. Het achteraanslagbereik geeft aan hoe ver hij kan bewegen, wat op zijn beurt de lengte van het metaal bepaalt dat kan worden verwerkt.
Hydraulische druk: deze parameter specificeert de hoeveelheid hydraulische kracht of druk die de machine kan uitoefenen. Een hogere hydraulische druk betekent doorgaans dat de machine dikkere materialen aankan.
Motorvermogen: het vermogen van de motor, meestal gemeten in kilowatt (kW) of paardenkracht (pk), bepaalt het algehele snijvermogen en de efficiëntie van de machine.
Spleet tussen de messen: dit specificeert de afstand tussen de bovenste en onderste messen, wat van invloed kan zijn op de kwaliteit van de snede, vooral bij dikkere materialen.
Aantal houders: Hydraulische guillotines gebruiken houders om het materiaal op zijn plaats te houden tijdens het snijproces. Het aantal hold-downs en de druk ervan kunnen de stabiliteit van het materiaal tijdens het afschuiven beïnvloeden.
Besturingssysteem: Moderne guillotines kunnen zijn uitgerust met CNC- (Computer Numerical Control) of PLC-systemen (Programmable Logic Controller), die nauwkeurige, geautomatiseerde bewerkingen en aanpassingen van instellingen mogelijk maken.
Machinegewicht & Afmetingen: De totale grootte en het gewicht van de machine kunnen essentieel zijn voor logistieke overwegingen, vooral voor installatie, benodigde ruimte en transport.
Veiligheidsfuncties: Parameters zoals lichtschermen, veiligheidsgordijnen en noodstopfuncties zijn essentieel om de veiligheid van de operator te garanderen.
Als u overweegt een hydraulische guillotine aan te schaffen of de prestaties ervan evalueert, kunt u door deze parameters in gedachten te houden een uitgebreid inzicht krijgen in de mogelijkheden en geschiktheid van de machine voor specifieke taken.
Hydraulische guillotines zijn veelzijdige machines die voornamelijk zijn ontworpen voor het snijden van plaatmetaal. Door hun precisie en efficiëntie is hun toepassingsgebied echter uitgebreid naar verschillende industrieën en toepassingen. Dit zijn de belangrijkste gebieden waar deze machines doorgaans worden gebruikt:
Metaalproductieworkshops: Hydraulische guillotines zijn van fundamenteel belang in werkplaatsen die zich bezighouden met metaalproductie. Ze worden gebruikt voor het nauwkeurig snijden van metalen voordat ze andere processen ondergaan, zoals buigen, lassen of assembleren.
Auto-industrie: Voor de productie van auto-onderdelen en componenten, vooral carrosseriepanelen, frames en andere structurele onderdelen, spelen hydraulische guillotines een cruciale rol bij het garanderen van precieze sneden en efficiënte productie.
Lucht- en ruimtevaart: Het produceren van onderdelen voor vliegtuigen vereist precisie en consistentie. Hydraulische guillotines worden gebruikt om metalen onderdelen af te knippen die uiteindelijk verschillende onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen vormen.
Scheepsbouw: Grootschalig metaalknippen is vereist in de scheepsbouwindustrie, vooral voor rompcomponenten en andere structurele onderdelen van schepen en zeeschepen.
Elektrische industrie: De productie van elektrische behuizingen, panelen en andere componenten vereist vaak nauwkeurig metaalsnijden, wat efficiënt wordt bereikt met hydraulische guillotines.
Bouw en infrastructuur: Componenten zoals balken, liggers en andere structurele elementen voor gebouwen en infrastructuurprojecten worden met deze machines vaak op maat geknipt.
Vervaardiging van zware machines en uitrusting: Machines, grondverzetmachines en industriële uitrusting hebben talloze metalen onderdelen die nauwkeurig moeten worden gesneden. Hydraulische guillotines worden in de vroege stadia van hun productieproces gebruikt.
Spoorweg: Componenten voor treinen, sporen en spoorweginfrastructuur worden vaak gemaakt van metalen die moeten worden geknipt, waardoor hydraulische guillotines waardevol zijn in deze sector.
Productie van landbouwapparatuur: voor het produceren van landbouwwerktuigen en machines helpen hydraulische guillotines bij het knippen van metalen onderdelen volgens de vereiste specificaties.
Bewegwijzerings- en reclame-industrie: voor het maken van metalen borden, reclameborden en aanverwant reclamemateriaal zijn nauwkeurige en zuivere sneden essentieel, efficiënt bereikt met behulp van hydraulische guillotines.
Metaalkunst en beeldhouwkunst: Kunstenaars die met metaal werken, hebben vaak precisiesneden nodig, vooral bij grote installaties of sculpturen. Hydraulische guillotines kunnen een belangrijke rol spelen in dit creatieve proces.
Meubelproductie: Metalen meubelen of meubelonderdelen, vooral die gemaakt van plaatstaal zoals staal of aluminium, worden vaak gevormd en gedimensioneerd met behulp van hydraulische guillotines.
Dit zijn slechts enkele van de belangrijkste toepassingen voor hydraulische guillotines. De veelzijdigheid, precisie en efficiëntie van de machine maken hem tot een onmisbaar gereedschap in elke omgeving waar metaal nauwkeurig en consistent moet worden gesneden.
Verschillende fabrikanten staan wereldwijd bekend om het produceren van hoogwaardige scharen - hydraulische guillotines. Hier zijn enkele van de toonaangevende namen in de branche die u op Exapro kunt tegenkomen:
Amada: Amada, een Japanse multinational, is een van de wereldleiders in de productie van metaalverwerkingsapparatuur, waaronder hydraulische guillotines.
Bystronic: dit Zwitserse bedrijf is gespecialiseerd in plaatbewerkingsapparatuur en heeft een reeks hydraulische guillotines in zijn productassortiment.
Accurl: Accurl staat bekend om hun geavanceerde machineontwerpen en technologieën en biedt een breed scala aan hydraulische guillotines, op maat gemaakt voor verschillende industriële toepassingen.
LVD Group: Met een wereldwijde aanwezigheid is LVD Group een toonaangevende naam op het gebied van plaatbewerkingsmachines, die onder meer uiterst nauwkeurige hydraulische guillotines produceert.
Haco: Haco, gevestigd in België, produceert een breed scala aan machines voor de metaalverwerkende industrie, waaronder hydraulische guillotines.
Durma: Dit Turkse bedrijf staat bekend om zijn robuuste en efficiënte metaalbewerkingsmachines, en hun hydraulische guillotines staan hoog aangeschreven in de branche.
Cincinnati Incorporated: deze fabrikant, gevestigd in de VS, heeft een lange geschiedenis in de metaalbewerkingsindustrie en biedt een lijn hydraulische guillotines die bekend staan om hun duurzaamheid en precisie.
Baykal: Een andere vooraanstaande Turkse fabrikant, Baykal, staat bekend om zijn geavanceerde machines voor de metaalbewerkingssector, waaronder hoogwaardige hydraulische guillotines.
Dener Makina: Dener Makina, eveneens uit Turkije, is gespecialiseerd in de productie van plaatbewerkingsmachines, waarbij hydraulische guillotines een van hun vlaggenschipproducten zijn.
Adira: Adira, gevestigd in Portugal, is wereldwijd aanwezig en staat bekend om zijn assortiment metaalbewerkingsmachines, waaronder hydraulische guillotines.
Guifil: Guifil, een fabrikant uit Portugal, heeft naam gemaakt in de industrie vanwege zijn betrouwbare en efficiënte hydraulische guillotines en andere plaatwerkmachines.
Het is essentieel op te merken dat de beste fabrikant voor een bepaalde behoefte kan afhangen van uw specifieke vereisten, zoals machinegrootte, capaciteit, functies en budget. Het is altijd een goed idee om rechtstreeks met fabrikanten of ons ondersteuningsteam te overleggen om verdere details of referenties te verstrekken, zodat u zeker weet dat deze goed aansluiten bij specifieke operationele behoeften.