Gebruikte lasmachines te koop 228

Lasmachines in het metaal - Categorie persen/smeedwerk bij Exapro

Bij Exapro begrijpen we de fijne kneepjes van de industriële machinesector, en we streven ernaar u het beste op het gebied van gebruikte machines van over de hele wereld te bieden. Binnen ons gevarieerde machinepark schittert de categorie Metaal - Persen/Smeedwerk, en een van de sterren daarvan zijn onze eersteklas lasmachines.

Lasmachines spelen een cruciale rol in verschillende productie- en fabricageprocessen. Het zijn instrumenten die metalen verbinden door de oppervlakken te verwarmen tot het smeltpunt met behulp van een brander, elektrische boog of andere methoden, en ze vervolgens te verenigen door te drukken, te hameren of door andere technieken. In de wereld van metaalpersen en smeden helpen lasmachines bij het creëren van alles, van stevige bruggen tot delicate sieraden. Ze zijn veelzijdig, van onschatbare waarde en kunnen, als ze op de juiste manier worden aangeschaft, een fantastisch investeringsrendement bieden.

Als u ervoor kiest om uw lasapparatuur via Exapro te kopen of verkopen, brengt dit tal van voordelen met zich mee. Ons platform is een bruisende marktplaats met een groot internationaal publiek, waardoor uw machines de zichtbaarheid krijgen die ze verdienen. Verkopers kunnen genieten van een breed potentieel klantenbestand, terwijl kopers profiteren van een breed scala aan opties om de perfecte oplossing voor hun behoeften te vinden.

Kwaliteit is voor ons van het grootste belang. Wanneer u door onze aanbiedingen bladert, wordt u geconfronteerd met een assortiment machines, elk met een gedetailleerde beschrijving en vaak met foto's om u een uitgebreid inzicht te geven in het product waarin u geïnteresseerd bent. Deze transparantie biedt zowel verkopers als kopers de vertrouwen dat ze nodig hebben om ervoor te zorgen dat ze een eerlijke deal krijgen.

Het Exapro-team staat altijd klaar om u te helpen en ervoor te zorgen dat transacties soepel verlopen en beide partijen tevreden zijn. Onze reputatie is opgebouwd door jarenlange toewijding aan onze klantenkring, en we streven er altijd naar om onze positie als leider op de markt voor gebruikte industriële machines te behouden.

Voor bedrijven die willen investeren zonder veel geld uit te geven, is het kopen van gebruikte lasmachines van Exapro een slimme keuze. De industriële wereld gedijt op precisie, efficiëntie en, belangrijker nog, kosteneffectiviteit. Bij het overwegen van investeringen in lasmachines gaat het niet alleen om de capaciteiten van de machine, maar ook om de waardepropositie ervan. Bij Exapro hebben we een selectie samengesteld die een breed spectrum aan prijzen biedt om tegemoet te komen aan uiteenlopende budgetten en vereisten. Met prijzen variërend van €6.000 tot €24.000 hebben bedrijven ruime keuze zonder concessies te doen aan de kwaliteit. U krijgt niet alleen toegang tot apparatuur van hoge kwaliteit tegen een fractie van de aanschafkosten van nieuwe machines, maar u profiteert ook van de onmiddellijke beschikbaarheid, waardoor u lange doorlooptijden bespaart die vaak gepaard gaan met nieuwe machines.

Of u nu op zoek bent naar lasmachines of andere apparatuur in de categorie Metaal - Persen/Smeedwerk, Exapro biedt een ongeëvenaard platform dat kwaliteit, transparantie en service combineert. Duik vandaag nog in onze uitgebreide catalogus en ontdek de perfecte machineoplossingen voor uw behoeften.

Belangrijkste voordelen van lasmachines

Lasmachines zijn fundamentele gereedschappen in verschillende industrieën, van de bouw tot de automobielindustrie, de scheepsbouw en nog veel meer. De voortdurende vooruitgang in de lastechnologie heeft het belang ervan alleen maar geaccentueerd. Laten we ons verdiepen in de belangrijkste voordelen van lasmachines:

Veelzijdigheid: lasmachines kunnen een verscheidenheid aan metalen en materialen met verschillende diktes verbinden. Van dunne platen metaal die worden gebruikt in de auto-industrie tot dikke platen in de scheepsbouw: lassen is geschikt voor een breed spectrum aan toepassingen.

Duurzaamheid: Lassen biedt een robuuste verbinding die vaak sterker is dan de materialen die worden verbonden. Indien correct uitgevoerd, zorgt een lasverbinding voor een lange levensduur en kan deze hoge drukken en belastingen verdragen.

Kosteneffectief: lassen kan voordeliger zijn dan andere verbindingsmethoden, zoals bouten of klinken. Omdat lassen een doorlopende verbinding kan opleveren zonder dat er extra materialen (zoals bouten) nodig zijn, resulteert dit vaak in een verlaging van de totale materiaalkosten.

Efficiëntie: moderne lasmachines zijn ontworpen voor snelheid en efficiëntie. Vooral geautomatiseerde lassystemen kunnen de productiesnelheid aanzienlijk verhogen.

Constante kwaliteit: met de juiste instellingen en expertise kunnen lasmachines consistent hoogwaardige verbindingen produceren, waardoor de kans op defecten wordt verkleind.

Compactheid: Gelaste verbindingen zijn vaak compacter dan andere soorten verbindingen, wat van cruciaal belang kan zijn in industrieën waar ruimte van groot belang is of waar aerodynamica en vloeistofdynamica van belang zijn.

Aanpassingsvermogen aan automatisering: lasprocessen kunnen worden geautomatiseerd voor massaproductie, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd en de output wordt verhoogd. Automatisering vermindert ook menselijke fouten en verbetert de veiligheid op de werkplek.

Naadloze afwerking: een goed uitgevoerde las kan resulteren in een naadloze afwerking, die esthetisch aantrekkelijk is en vaak een minimale nabewerking vereist.

Flexibiliteit in de omgeving: hoewel bepaalde omstandigheden ideaal zijn, kan lassen in verschillende omgevingen worden uitgevoerd, inclusief onder water en in de ruimte, met de juiste apparatuur en expertise.

Verbeterde veiligheid: moderne lasmachines worden geleverd met functies die prioriteit geven aan de veiligheid van de gebruiker, waaronder beschermende uitrusting en mechanismen om het risico op elektrische schokken, brandwonden en schadelijke straling te verminderen.

Kortom: lasmachines spelen een cruciale rol in de fabricage- en constructie-industrie vanwege hun efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, wordt verwacht dat de voordelen en toepassingen van lasmachines alleen maar zullen groeien.

Belangrijkste machineparameters van lasmachines

Bij het overwegen van de aanschaf of evaluatie van lasmachines is het begrijpen van de belangrijkste parameters ervan cruciaal. Deze parameters bepalen niet alleen de geschiktheid van een machine voor een specifieke toepassing, maar beïnvloeden ook de kwaliteit en sterkte van de lasverbinding. Hier zijn de belangrijkste machineparameters van lasmachines:

Type lasproces: de meest fundamentele parameter, deze bepaalt welke lasmethode de machine gebruikt. Veel voorkomende processen zijn onder meer Tungsten Inert Gas (TIG), Metal Inert Gas (MIG), Shielded Metal Arc Welding (SMAW of stick-lassen) en Submerged Arc Welding (SAW).

Ingangsspanning en fase: lasmachines kunnen op verschillende spanningen werken, gewoonlijk 110 V, 220 V of 440 V, en kunnen zijn ontworpen voor eenfasige of driefasige stroominvoer.

Uitgangsstroombereik: dit verwijst naar het stroombereik (gemeten in ampère) dat de machine kan leveren. Sommige materialen of diktes vereisen hogere of lagere stroomniveaus.

Inschakelduur: Uitgedrukt als een percentage geeft de inschakelduur aan hoe lang de machine kan lassen op een bepaald vermogen zonder oververhitting. Een inschakelduur van 60% bij 200 A betekent bijvoorbeeld dat de machine gedurende 6 minuten in een periode van 10 minuten continu kan lassen bij 200 A.

Compatibiliteit van elektrodenafmetingen: voor processen zoals SMAW is het essentieel om te weten met welk bereik aan elektrodediameters de machine kan werken.

Draadaanvoersnelheid: Voor MIG- en gevulde draadlassen is de snelheid waarmee de draadelektrode in de las wordt ingevoerd cruciaal. Deze parameter is meestal instelbaar en wordt gemeten in inches of meters per minuut.

Polariteitsomschakeling: Bij sommige lasprocessen is het nodig om te wisselen tussen gelijkstroomelektrode positief (DCEP) en gelijkstroomelektrode negatief (DCEN). De mogelijkheid om te schakelen is essentieel voor veelzijdigheid.

Gasstroomsnelheid: voor TIG- en MIG-lassen, waarbij beschermgassen worden gebruikt, is de snelheid waarmee gas uitstroomt een cruciale parameter, vaak gemeten in kubieke voet per uur (CFH) of liters per minuut (LPM).

Open circuit spanning (OCV): Dit verwijst naar de spanning wanneer het lasapparaat aan staat, maar er geen laswerkzaamheden plaatsvinden. Het is essentieel voor het starten van de boog en de stabiliteit.

Aanpasbaarheid van stroomsterkte en spanning: Dankzij de mogelijkheid om deze parameters aan te passen kunnen lassers de machine nauwkeurig afstemmen op specifieke materialen en diktes.

Beveiliging tegen thermische overbelasting: sommige machines worden geleverd met functies die het systeem automatisch uitschakelen als het te warm wordt, waardoor de interne componenten worden beschermd.

Boogcontrole/stabiliteit: deze parameter geeft aan hoe stabiel en consistent de lasboog is, wat de kwaliteit van de las beïnvloedt.

Omvormer versus op transformator gebaseerd: moderne lasmachines kunnen omvormers gebruiken om stroom om te zetten, waardoor ze vaak lichter en energiezuiniger zijn dan traditionele machines op basis van transformatoren.

Draagbaarheid: parameters zoals gewicht, afmetingen en of de machine handvatten of wielen heeft, kunnen de draagbaarheid ervan bepalen.

Extra functies: Sommige machines worden geleverd met geavanceerde functies zoals pulslassen, synergische instellingen of zelfs bediening via een aanraakscherm.

Het begrijpen van deze parameters is essentieel voor het nemen van weloverwogen beslissingen over welk lasapparaat u moet gebruiken of aanschaffen, waardoor zowel de efficiëntie als de veiligheid bij laswerkzaamheden worden gegarandeerd.

Toepassingsgebied 

Lasmachines hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun vermogen om materialen veilig en efficiënt te verbinden. Dit zijn de belangrijkste toepassingsgebieden voor deze machines:

Constructie: Lassen is cruciaal bij de constructie van gebouwen, bruggen, tunnels en andere infrastructuur. Het wordt gebruikt voor het verbinden van stalen frames, wapeningsstaven en andere structurele componenten.

Automobiel: De auto-industrie is sterk afhankelijk van lassen voor het assembleren van autocarrosserieën, chassis, uitlaatsystemen en andere cruciale onderdelen.

Scheepsbouw: Grote schepen en onderzeeërs gebruiken uitgebreid laswerk om rompen, dekken en interne structuren te monteren.

Lucht- en ruimtevaart: Bij de constructie van vliegtuigen en ruimtevaartuigen wordt gebruik gemaakt van lassen voor het assembleren van zowel structurele als niet-structurele componenten, waardoor sterkte en integriteit op grote hoogte of in de ruimte wordt gegarandeerd.

Spoorwegen: Treinen, trams en hun sporen vereisen vaak laswerk voor constructie, onderhoud en reparatie.

Olie- en gasindustrie: pijpleidingen, opslagtanks en offshore-platforms maken allemaal gebruik van laswerk voor de constructie en het onderhoud ervan.

Elektronische productie: op kleinere schaal worden gespecialiseerde lasprocessen zoals laserlassen gebruikt om elektronische componenten te verbinden.

Vervaardiging van huishoudelijke artikelen: veel alledaagse artikelen, waaronder meubels, keukenapparatuur en tuingereedschap, worden vervaardigd met behulp van lasprocessen.

Energiesector: In zowel de hernieuwbare als de niet-hernieuwbare energiesector speelt lassen een rol. Windturbinetorens en zonnepanelenframes moeten bijvoorbeeld tijdens de constructie worden gelast.

Productie van ketels en drukvaten: Lassen zorgt ervoor dat ketels en drukvaten zonder problemen hoge druk kunnen weerstaan.

Pijpleidingen en mijnbouw: Lassen is cruciaal voor de constructie van mijnbouwapparatuur en de pijpleidingen die gedolven materialen transporteren.

Defensie en leger: Bij militaire hardware, waaronder voertuigen, schepen en wapensystemen, wordt tijdens het productieproces vaak gelast.

Landbouwmachines: Tractoren, ploegen en andere landbouwapparatuur worden vaak gemaakt en gerepareerd met behulp van lasmachines.

Op maat gemaakte fabricage en kunst: naast industriële toepassingen wordt lassen ook gebruikt in op maat gemaakte metaalbewerkingswinkels om specifieke onderdelen, structuren of zelfs kunstwerken te maken.

Reparatie en onderhoud: Lasmachines zijn essentieel voor het repareren van kapotte onderdelen of constructies in verschillende industrieën. Dit omvat het repareren van beschadigde voertuigen, het herstellen van oude machines of het repareren van infrastructuur.

Pijpleidingen en tanks: Lassen is essentieel voor de constructie en het onderhoud van opslagtanks en transportpijpleidingen, vooral in de olie- en gassector.

Metaalkunst en beeldhouwwerk: Kunstenaars gebruiken vaak laswerk om metalen sculpturen, decoratieve stukken en op maat gemaakte meubels te maken.

Deze toepassingsgebieden benadrukken de alomtegenwoordige aard van lasmachines, van de voertuigen waarin we rijden tot de gebouwen waarin we wonen en werken. De diversiteit aan toepassingen spreekt van de veelzijdigheid en onmisbaarheid van lasprocessen in de moderne industrie en vakmanschap.

p>

Belangrijkste fabrikanten van lasmachines

Er zijn wereldwijd talloze fabrikanten die bekend staan ​​om het produceren van hoogwaardige lasmachines. Sommige van deze bedrijven zijn al tientallen jaren actief in de branche en worden in de branche zeer gerespecteerd vanwege hun innovaties, betrouwbaarheid en kwaliteit van producten. Hier is een lijst van enkele van de meest vooraanstaande fabrikanten van lasmachines, die u mogelijk ook op Exapro kunt vinden:

Lincoln Electric: Lincoln Electric, gevestigd in de VS, is een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van lasproducten, waaronder machines, verbruiksartikelen en accessoires.

Miller Electric: Miller Electric, een andere grote speler uit de VS, produceert een breed scala aan lasapparatuur, van basismachines tot geavanceerde multiprocessystemen.

ESAB (Electrode Products): ESAB, afkomstig uit Zweden, is een wereldwijd bedrijf dat bekend staat om zijn hoogwaardige las- en snijapparatuur.

Kemppi: Kemppi, een Fins bedrijf, staat bekend om zijn innovatieve oplossingen op het gebied van booglassen en heeft een sterke reputatie in Europa.

Fronius: Fronius, gevestigd in Oostenrijk, heeft een aanzienlijke impact gehad op de lasindustrie, vooral met zijn geavanceerde inverters en automatiseringsoplossingen.

Hobart Welding Products: Hobart, een dochteronderneming van Miller Electric, is een Amerikaans merk dat bekend staat om zijn betrouwbare lasmachines en verbruiksartikelen.

Böhler Welding: Böhler Welding, afkomstig uit Oostenrijk, staat bekend om zijn lastoevoegmaterialen, vooral de hoogwaardige elektroden.

Panasonic Welding Systems: ze maken deel uit van de enorme Panasonic Corporation uit Japan en produceren geavanceerde robot- en handmatige lassystemen.

Jasic Technology: Jasic, een Chinees merk, is de afgelopen decennia snel uitgegroeid tot een opmerkelijke naam in de lastechnologie, met een assortiment lasapparatuur.

GYS: GYS, een Franse fabrikant, produceert lasmachines, batterijladers en apparatuur voor autoschadeherstel.

CLOOS: CLOOS, een Duits bedrijf, is gespecialiseerd in robotlasoplossingen en handmatige lasapparatuur.

Deze fabrikanten vertegenwoordigen een mix van gevestigde reuzen en opkomende spelers in de lasindustrie. Afhankelijk van specifieke eisen, voorkeuren en budgetten vindt u wellicht de ideale lasoplossing bij een van deze gerenommeerde bedrijven.