Die-sinking Electrical Discharge Machining (EDM)-machines zijn zeer gespecialiseerde gereedschappen die ingewikkelde 3D-vormen met ongekende precisie kunnen maken. Deze machines maken gebruik van een geavanceerde techniek waarbij duizenden vonken worden ontladen tussen een elektrode en het werkstuk, waardoor het materiaal op een zorgvuldig gecontroleerde manier wordt geërodeerd. Zinkende EDM-machines staan bekend om hun vermogen om ingewikkelde componenten te leveren in verschillende sectoren, zoals de automobiel-, ruimtevaart- en medische technologie.
Bij de aanschaf van een gebruikte zinkvonkmachine moet men rekening houden met een aantal kritische factoren. Ten eerste zijn machinecapaciteit, vermogen en CNC-besturingen cruciaal om ervoor te zorgen dat de machine aan uw specifieke productiebehoeften kan voldoen. Bovendien is het van essentieel belang om rekening te houden met de compatibiliteit van de machine met de soorten elektroden die nodig zijn voor uw projecten, evenals met de asbewegingsmogelijkheden om tegemoet te komen aan de vereiste componentgrootte.
De leeftijd en staat van de machine hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties en levensduur ervan. Daarom moeten de eerdere onderhoudsgegevens en de onderhoudsgeschiedenis grondig worden beoordeeld. Ten slotte is de beschikbaarheid van reserveonderdelen en de after-sales service een ander belangrijk aspect.
Toont 1 - 20 van 167
Jaar: 1990
X-as | 300 mm |
---|---|
Z-as | 300 mm |
CNC-type | HEIDENHAIN |
Y-as | 200 mm |
---|---|
Type | CNC |
Tafel lengte | 450 mm |
Jaar: 1998
X-as | 350 mm |
---|---|
Z-as | 300 mm |
Breedte werktank | 550 mm |
Y-as | 250 mm |
---|---|
Lengte werktank | 800 mm |
Hoogte werktank | 370 mm |
Jaar:
X-as | 200 mm |
---|---|
Z-as | 100 mm |
Breedte werktank | 300 mm |
Y-as | 120 mm |
---|---|
Lengte werktank | 420 mm |
Hoogte werktank | mm |
Jaar:
CNC-type | |
---|---|
Tafelbreedte | 230 mm |
Tafel lengte | 350 mm |
---|
Jaar: 1984
Lengte werktank | 450 mm |
---|---|
CNC-type | |
Tafelbreedte | 305 mm |
Breedte werktank | 320 mm |
---|---|
Tafel lengte | 420 mm |
Jaar: 2000
X-as | 500 mm |
---|---|
CNC-type | |
Tafelbreedte | 400 mm |
Y-as | 300 mm |
---|---|
Tafel lengte | 650 mm |
Max. gewicht van het werkstuk | 1100 kg |
Jaar: 2000
X-as | 400 mm |
---|---|
Z-as | 200 mm |
Breedte werktank | 600 mm |
Y-as | 300 mm |
---|---|
Lengte werktank | 1090 mm |
Hoogte werktank | 370 mm |
Jaar:
X-as | 450 mm |
---|---|
Z-as | 280 mm |
Breedte werktank | 500 mm |
Y-as | 300 mm |
---|---|
Lengte werktank | 800 mm |
Type | CNC |
Jaar:
X-as | 500 mm |
---|---|
Z-as | 260 mm |
Breedte werktank | 700 mm |
Y-as | 400 mm |
---|---|
Lengte werktank | 1250 mm |
Hoogte werktank | 500 mm |
Jaar:
X-as | 500 mm |
---|---|
Z-as | 200 mm |
Breedte werktank | 600 mm |
Y-as | 300 mm |
---|---|
Lengte werktank | 1000 mm |
Hoogte werktank | 375 mm |
Jaar: 1993
X-as | 1000 mm |
---|---|
Lengte werktank | 1700 mm |
Hoogte werktank | 600 mm |
Y-as | 600 mm |
---|---|
Breedte werktank | 1000 mm |
CNC-type |
Jaar: 1986
X-as | 500 mm |
---|---|
Z-as | 350 mm |
CNC-type | MF4 Fuzzylogik |
Y-as | 350 mm |
---|---|
Type | CNC |
Tafel lengte | 650 mm |
Wilt u uw activiteiten naar een hoger niveau tillen met het toppunt van bewerkingstechnologie? Wij presenteren u de zinkvonk-EDM-machines (Electrical Discharge Machining), beschikbaar op Exapro. Dit type geavanceerde machines is ontworpen voor zowel grootschalige fabrikanten als kleinere ondernemingen die streven naar precisie, kwaliteit en efficiëntie.
Die zinkvonkmachines, ook wel bekend als holle-vonk-EDM of volume-EDM, leveren ongeëvenaarde precisie bij het creëren van complexe 3D-vormen. Deze machines maken gebruik van de techniek van elektrische ontladingsbewerking, waarbij duizenden vonken worden ontladen tussen een elektrode en het werkstuk, waardoor het materiaal op een zeer gecontroleerde manier wordt geërodeerd.
Wanneer u investeert in een zinkvonk-EDM-machine, zijn er verschillende belangrijke technische parameters waarmee u rekening moet houden:
Machinecapaciteit: Dit verwijst naar de maximale werkstukafmetingen die de machine kan verwerken. Dit is van cruciaal belang voor uw beslissing, omdat het moet passen bij de schaal van de componenten die u van plan bent te produceren.
Vermogen: Het vermogen van een EDM-machine heeft rechtstreeks invloed op de snelheid van de bewerking. Machines met hogere vermogens zorgen doorgaans voor snellere productietijden.
Afmeting en type elektrode: De grootte en het type elektrode dat wordt gebruikt, kan de nauwkeurigheid en details van het eindproduct sterk beïnvloeden. Zorg ervoor dat de machine compatibel is met de typen elektroden die nodig zijn voor uw projecten.
CNC-besturingen: CNC-besturingen zijn een belangrijk aspect omdat ze de geautomatiseerde werking van de EDM-machine beheren. Zoek naar machines die gebruiksvriendelijke en toch geavanceerde besturingssystemen bieden, die de efficiëntie en nauwkeurigheid van uw bewerkingen garanderen.
Asverplaatsing: dit verwijst naar de afstand die de onderdelen van de machine kunnen verplaatsen in de X-, Y- en Z-richting. Een grotere asverplaatsing maakt het mogelijk grotere componenten te maken of aan meerdere kleinere componenten tegelijk te werken.
Service en onderhoud: Controleer de beschikbaarheid van service en reserveonderdelen. Sommige machines vereisen mogelijk specifiek onderhoud of onderdelen die moeilijk te vinden zijn.
Ouderdom en staat van de machine: Last but not least kunnen de leeftijd en de huidige staat van de machine van invloed zijn op de prijs, duurzaamheid en onderhoudsbehoeften.
Belangrijkste fabrikanten GF Machining Solutions (voorheen Agie Charmilles): Dit Zwitserse bedrijf heeft een sterke reputatie op het gebied van hoogwaardige en uiterst nauwkeurige machines. Hun FORM-serie, met name de FORM P 350, is een populaire keuze voor zinkvonken, bekend om zijn hoge prestaties en precisie.
Mitsubishi: Deze Japanse fabrikant is bekend in de EDM-industrie. De EA-serie, en vooral het EA12V-model, valt op door zijn geavanceerde bediening en hoge precisie.
Sodick: Een andere gerenommeerde Japanse fabrikant, de AG-serie van Sodick, is populair vanwege zinkvonkvonken. Het AG60L-model wordt vaak geprezen om zijn gebruiksvriendelijke interface en uitstekende prestaties.
ONA: ONA, gevestigd in Spanje, is de grootste Europese fabrikant gespecialiseerd in EDM. De ONA AV-serie, en met name het AV35-model, wordt zeer gewaardeerd vanwege zijn efficiëntie en duurzaamheid.
Makino: Makino, eveneens uit Japan, staat bekend om zijn robuuste en betrouwbare machines. De EDAF-serie, en vooral het EDAF2-model, biedt bewerkingen met hoge precisie met een intuïtieve besturingsinterface.
Exeron: Dit Duitse bedrijf richt zich op hoogwaardige EDM- en HSC-machines. Hun Exeron HSC-serie, met name het HSC300-model, staat bekend om zijn robuuste constructie en uitstekende precisie.
Verschil tussen zinkvonk- en draadvonkmachines Zinkvonkmachines en draadvonkmachines maken gebruik van elektrische ontladingstechnologie, maar ze werken op enigszins verschillende manieren en worden voor verschillende toepassingen gebruikt.
Die Zinkende EDM-machines: Die-zinkende EDM, ook bekend als holte-type EDM of ram-EDM, houdt in dat een elektrode met de gewenste vorm wordt gebruikt om materiaal van het werkstuk te eroderen. De elektrode en het werkstuk maken geen fysiek contact, maar zijn gescheiden door een kleine opening. Een elektrische ontlading (vonk) overbrugt deze opening, waardoor materiaal van het werkstuk smelt en verdampt.
De elektrode is meestal gemaakt van grafiet of koper. Het proces wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van complexe holtes en inkepingen in mallen en matrijzen van gehard staal, of welk geleidend materiaal dan ook. Het wordt vaak gebruikt in de matrijzenbouwindustrie, maar ook voor het maken van prototypes en kleine batches onderdelen.
Draadvonkmachines: Draadvonkmachines gebruiken daarentegen een dunne draad als elektrode. Deze draad, meestal gemaakt van messing, koper of een wolfraamlegering, wordt continu vanaf een spoel door het werkstuk gevoerd en de elektrische ontlading vindt plaats langs het pad van de draad.
Draadvonken wordt voornamelijk gebruikt om ingewikkelde contouren of holtes in voorgehard staal te snijden zonder dat er een warmtebehandeling nodig is om ze zachter en opnieuw te harden. Het is ook uitstekend geschikt voor het maken van ponsen, gereedschappen en matrijzen van gehard staal. Het kan ook worden gebruikt om kleine gaatjes en ingewikkelde patronen te maken.
Samenvattend ligt het belangrijkste verschil tussen zinkvonken en draadvonken in het elektrodetype en de beweging. Zinkende EDM maakt gebruik van een gevormde elektrode om complexe 3D-vormen te creëren, terwijl draadvonken een dunne draad gebruikt om 2D-vormen door de volledige dikte van het werkstuk te snijden. De keuze tussen beide hangt af van de specifieke vereisten van de taak die moet worden uitgevoerd.
Kosten en budget De kosten van een nieuwe zinkvonk-EDM-machine kunnen sterk variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals de grootte van de machine, de mogelijkheden, de fabrikant en de meegeleverde functies. De prijs voor een nieuwe machine kan variëren van ongeveer 50.000€ voor kleinere, minder complexe modellen tot ruim 200.000€ voor grotere, hoogwaardige modellen met geavanceerde functies.
Dit is slechts een algemeen aanbod en de prijzen kunnen sindsdien zijn gewijzigd. Het is ook belangrijk om te bedenken dat extra kosten zoals installatie, training, onderhoud en noodzakelijke randapparatuur (zoals EDM-draad, filters en vervangende onderdelen) ook kunnen bijdragen aan uw totale investering.
Voor een gebruikte machine varieert dit van 9000€ en 32000€ voor standaardmodellen.
Aarzel niet om ons prijsalgoritme Valorexo voor EDM-machines te gebruiken om een specifiek model te waarderen.
Zorg ervoor dat u het eens bent over alle details met de verkoper of vraag uw Exapro-agent om ondersteuning.