Gebruikte CNC-machines voor tandwielverspaning (3 assen) 71

Inleiding tot CNC-tandwielfreesmachines

CNC-tandwielfreesmachines zijn cruciale gereedschappen in de metaalverwerkende industrie, ontworpen voor de nauwkeurige en efficiënte productie van tandwielen. Deze machines gebruiken een gespecialiseerd snijgereedschap, bekend als een kookplaat, om tandwieltanden geleidelijk in een cilindrisch werkstuk te snijden. De integratie van computer numerieke besturingstechnologie (CNC) heeft de precisie, veelzijdigheid en productiviteit van tandwielfreesmachines aanzienlijk verbeterd, waardoor ze onmisbaar zijn geworden voor industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, industriële machines en robotica.

Soorten CNC-tandwielfreesmachines

CNC-tandwielfreesmachines zijn er in verschillende typen, afgestemd op specifieke behoeften en toepassingen voor de productie van tandwielen:

1. Horizontale vertandingsmachines: bij deze machines is het werkstuk horizontaal gemonteerd. Ze worden veel gebruikt voor de productie van rechte tandwielen, spiraalvormige tandwielen, wormwielen en spiebanen. Horizontale machines zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan tandwielgroottes aan.

2. Verticale vertandingsmachines: bij deze machines wordt het werkstuk verticaal gemonteerd. Ze zijn bijzonder geschikt voor grotere en zwaardere werkstukken die lastig horizontaal te monteren zijn. Verticale machines bieden een betere stabiliteit en zijn ideaal voor tandwielen en tandwielringen met een grote diameter.

3. Universele tandwielfreesmachines: deze machines kunnen freesbewerkingen uitvoeren op zowel horizontale als verticale assen, waardoor maximale flexibiliteit wordt geboden. Ze zijn geschikt voor winkels die een breed scala aan soorten en maten uitrusting moeten verwerken.

4. Hogesnelheidstandwielfreesmachines: deze machines zijn ontworpen voor hoge productiviteit en werken met hogere snelheden en voedingen, waardoor de cyclustijden worden verkort en de output wordt verhoogd. Ze zijn ideaal voor productieomgevingen met grote volumes.

Belangrijkste kenmerken en specificaties

Bij het selecteren van een CNC-tandwielfreesmachine moeten verschillende belangrijke kenmerken en specificaties in overweging worden genomen:

• CNC-besturingssysteem: De verfijning van het besturingssysteem heeft invloed op de precisie, het gebruiksgemak en het vermogen van de machine om met complexe tandwielgeometrieën om te gaan. Moderne CNC-systemen bieden gebruiksvriendelijke interfaces, geavanceerde programmeermogelijkheden en integratie met CAD/CAM-software.

• Asconfiguratie: het aantal gecontroleerde assen (doorgaans 3 tot 6) beïnvloedt het vermogen van de machine om complexe tandwielvormen te produceren en bewerkingen met meerdere assen uit te voeren.

• Hobbingsnelheid en voedingssnelheden: hogere snelheden en voedingssnelheden dragen bij aan een hogere productiviteit en kortere cyclustijden. Verstelbare snelheden en voedingen zorgen voor optimale snijomstandigheden voor verschillende materialen en soorten tandwielen.

• Werkstukcapaciteit: de maximale diameter, lengte en gewicht van het werkstuk dat de machine aankan. Deze specificatie is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de machine geschikt is voor de beoogde tandwielgroottes.

• Gereedschapssysteem: het type en de kwaliteit van de kookplaat en andere gebruikte snijgereedschappen. Snelwisselsysteemsystemen kunnen de insteltijden aanzienlijk verkorten en de inzetbaarheid van de machine verhogen.

• Automatisering en integratie: functies zoals automatisch laden en lossen, inspectie tijdens het proces en integratie met robotsystemen verhogen de productiviteit en verlagen de arbeidskosten.

Voordelen van CNC-tandwielfreesmachines

Investeren in CNC-tandwielfreesmachines biedt tal van voordelen:

• Hoge precisie: CNC-technologie zorgt voor een consistente, uiterst nauwkeurige productie van tandwielen, waarbij wordt voldaan aan strikte toleranties en kwaliteitsnormen.

• Verhoogde productiviteit: geautomatiseerde bewerkingen en snelle mogelijkheden leiden tot snellere productiecycli en een hogere output.

• Veelzijdigheid: CNC-machines kunnen een breed scala aan soorten en maten tandwielen produceren, waarmee ze aan diverse industriële behoeften kunnen voldoen.

• Verlaagde arbeidskosten: Automatisering vermindert de noodzaak van handmatige interventie, verlaagt de arbeidskosten en minimaliseert menselijke fouten.

• Flexibiliteit: geavanceerde CNC-besturingssystemen maken eenvoudige programmering en snelle omschakelingen mogelijk, waardoor fabrikanten efficiënt kunnen schakelen tussen verschillende tandwieltypen en -groottes.

Overwegingen bij het kopen van een CNC-tandwielfreesmachine

Houd rekening met de volgende factoren om de juiste CNC-tandwielfreesmachine voor uw behoeften te selecteren:

• Productievolume: bepaal het volume van de te produceren tandwielen om een ​​machine met geschikte capaciteit en snelheid te kiezen.

• Typen en maten tandwielen: zorg ervoor dat de machine de specifieke typen en maten tandwielen aankan die je nodig hebt om te produceren.

• Precisievereisten: stem de precisiecapaciteiten van de machine af op uw kwaliteitsnormen.

• Budget: breng de initiële investering in evenwicht met de operationele kosten op de lange termijn, inclusief onderhoud en verbruiksartikelen.

• Service en ondersteuning: houd rekening met de beschikbaarheid van technische ondersteuning en onderhoudsservices voor de machine.

• Training: Beoordeel de noodzaak van training van machinisten om de geavanceerde functies van de machine effectief te kunnen gebruiken.

Populaire merken en prijzen

Verschillende gerenommeerde merken vervaardigen CNC-tandwielfreesmachines, bekend om hun betrouwbaarheid en prestaties. Hier zijn een paar opvallende:

• Liebherr: Liebherr staat bekend om zijn zeer nauwkeurige tandwielfreesmachines en biedt een reeks modellen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Prijzen variëren doorgaans van $300.000 tot meer dan $1,5 miljoen, afhankelijk van het model en de specificaties.

• Gleason: Gleason is een toonaangevende naam op het gebied van tandwielproductieapparatuur en levert geavanceerde CNC-tandwielfreesmachines die bekend staan ​​om hun precisie en veelzijdigheid. Prijzen variëren over het algemeen van $250.000 tot $1,2 miljoen.

• Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI produceert robuuste en betrouwbare CNC-tandwielfreesmachines, met de nadruk op hoge productiviteit en precisie. Prijzen voor MHI-machines variëren doorgaans van $400.000 tot $1,3 miljoen.

• Kashifuji: Kashifuji is gespecialiseerd in snelle tandwielfreesmachines en staat bekend om zijn innovatieve ontwerpen en efficiënte productiemogelijkheden. De prijzen liggen over het algemeen tussen $350.000 en $1,4 miljoen.

• PFAUTER (een divisie van Gleason): PFAUTER tandwielfreesmachines staan ​​hoog aangeschreven vanwege hun kwaliteit en precisie. Prijzen variëren doorgaans van $300.000 tot meer dan $1,5 miljoen.

Conclusie

CNC-tandwielfreesmachines zijn essentiële gereedschappen bij de productie van uiterst nauwkeurige tandwielen voor diverse industriële toepassingen. Met verschillende typen, zoals horizontale, verticale, universele en hogesnelheidsmachines, hangt de selectie van het juiste model af van specifieke productiebehoeften en tandwieltypen. Belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden, zijn onder meer CNC-besturingssystemen, asconfiguratie, werkstukcapaciteit, gereedschapssystemen en automatiseringsfuncties. Toonaangevende merken zoals Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji en PFAUTER bieden een assortiment hoogwaardige CNC-tandwielfreesmachines voor verschillende toepassingen en budgetten. Door het productievolume, de soorten tandwielen, de precisievereisten en het budget zorgvuldig te evalueren, kunnen bedrijven ervoor zorgen dat ze investeren in de juiste CNC-tandwielfreesmachine om hun productiemogelijkheden te verbeteren en een consistente, hoogwaardige tandwielproductie te garanderen.