Gebruikte centrifuges / Centrifugaalscheiders / Decanters 238

Centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters in de farmaceutische en chemische industrie: een gids voor het aanbod van Exapro

In het ingewikkelde domein van de farmaceutische en chemische industrie zijn precisie en betrouwbaarheid niet alleen maar doelen, het zijn ook noodzakelijkheden. De productieprocessen in deze sectoren brengen vaak complexe scheidingstaken met zich mee, en dit is waar centrifuges, centrifugaalscheiders en decanters een onmisbare rol spelen. Exapro begrijpt het belang van deze apparaten en biedt een platform dat professionals verbindt met een wereldwijde marktplaats van gebruikte industriële machines, zodat ze kwaliteitsmachines ontvangen zonder het hoge prijskaartje van gloednieuwe machines.

De machines ontrafelen: wat zijn dat?

Centrifuges zijn apparaten die middelpuntvliedende kracht gebruiken om stoffen met verschillende dichtheden te scheiden. In de farmaceutische en chemische sector worden ze vaak gebruikt om vaste stoffen van vloeistoffen te scheiden of om verschillende vloeibare fasen van elkaar te isoleren.

Centrifugaalscheiders werken daarentegen volgens hetzelfde principe, maar zijn over het algemeen specifieker qua functie. Ze worden vaak gebruikt om vaste stoffen uit vloeistoffen te verwijderen of vloeistoffen met verschillende dichtheden te scheiden in een continu stroomproces.

Karaffen hebben weliswaar overeenkomsten met de bovenstaande, maar worden doorgaans gebruikt voor toepassingen met een groter volume. Ze scheiden effectief vaste stoffen van vloeistoffen door middel van sedimentatie en middelpuntvliedende kracht, wat van onschatbare waarde blijkt te zijn in processen waarbij vaste stoffen snel moeten worden verwijderd.

Waarom kiezen voor Exapro?

Een duik nemen in de wereld van gebruikte machines lijkt misschien lastig, maar Exapro biedt een soepele, gestroomlijnde ervaring die tastbare voordelen biedt voor professionals in de farmaceutische en chemische industrie.

Hoewel de machines tweedehands zijn, zorgt Exapro ervoor dat de kwaliteit eersteklas is. Elke aanbieding is samengesteld en biedt kopers uitgebreide details, waardoor het evaluatieproces transparant en eenvoudig is. Het uitgebreide netwerk van verkopers op Exapro zorgt ervoor dat kopers toegang hebben tot een grote verscheidenheid aan machines. Of u nu op zoek bent naar een specifiek model of verschillende opties verkent, Exapro heeft een gevarieerd assortiment om aan elke behoefte te voldoen.

Voor startups of bedrijven die hun budgetten willen optimaliseren, biedt het kopen van gebruikte machines via Exapro een aanzienlijk kostenvoordeel ten opzichte van het kopen van gloednieuwe machines, zonder concessies te doen aan de prestaties. Het assortiment gebruikte centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters op Exapro varieert aanzienlijk, wat de diversiteit van de beschikbare eenheden weerspiegelt. Of u nu een beginnende start-up bent die op zoek is naar een zuinige maar functionele centrifuge of een gevestigde entiteit die op zoek is naar een hoogwaardige karaf met alle toeters en bellen, het prijsbereik tussen €8.000 en €48.000 zorgt ervoor dat er iets is voor elke vereiste en elke zak. 

Met zijn intuïtieve platform bevordert Exapro een veilige omgeving voor transacties. De marktplaats neemt maatregelen om ervoor te zorgen dat zowel kopers als verkopers een veilige, efficiënte en lonende uitwisseling ervaren. Door te kiezen voor gebruikte machines dragen bedrijven ook bij aan een duurzamere industrie. In plaats van machines weg te gooien die nog jaren functioneel zijn, krijgen ze een tweede leven, waardoor de ecologische voetafdruk van de productie wordt verkleind.

Als het gaat om centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters in de farmaceutische en chemische sector, blijkt Exapro dé marktplaats te zijn. Door een platform te bieden waar kwaliteit en economie samenkomen, bevestigt Exapro zijn toewijding aan het bevorderen van duurzame groei binnen de industrie. Of u nu een koper bent die op zoek is naar betrouwbare machines of een verkoper die een aanbieding wil doen, Exapro zorgt ervoor dat aan uw behoeften wordt voldaan met professionaliteit en expertise.

Belangrijkste voordelen van centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters

Centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters zijn essentiële apparaten in verschillende industrieën, met name in de farmaceutische, chemische, voedselverwerkings- en afvalwaterzuiveringssector. Deze apparaten maken gebruik van middelpuntvliedende kracht om stoffen met verschillende dichtheden te scheiden, wat leidt tot een efficiënte en effectieve verwerking. Laten we eens kijken naar de belangrijkste voordelen van deze machines:

Efficiënte scheiding. Centrifugaalkracht versnelt het scheidingsproces aanzienlijk vergeleken met zwaartekrachtmethoden. Dit is vooral cruciaal in industrieën waar snelle verwerking een vereiste is.

Precisie. Ze bieden nauwkeurige scheiding, zelfs als het om kleine deeltjes of minuscule druppeltjes gaat, wat voor andere methoden een uitdaging zou kunnen zijn.

Breed scala aan toepassingen. Deze machines kunnen uiteenlopende taken aan, van het klaren van vloeistoffen en het indikken van slib tot het scheiden van driefasensystemen (vast-vloeistof-vloeistof).

Verschillende materialen. Ze kunnen een groot aantal stoffen verwerken, waaronder emulsies, suspensies en zelfs luchtmengsels.

Schaalbaarheid. Centrifuges en decanters zijn er in verschillende maten, van apparatuur op laboratoriumschaal tot machines van industriële grootte. Dit betekent dat bedrijven hun activiteiten kunnen opschalen zonder de fundamentele scheidingsmethode te veranderen.

Minder handmatige tussenkomst. Veel moderne units bieden geautomatiseerde besturingssystemen, waardoor de noodzaak voor handmatige monitoring en aanpassingen afneemt.

Continue stroom.  Sommige centrifugaalscheiders en decanters zijn ontworpen voor continu gebruik, waardoor ononderbroken verwerking en verhoogde productiviteit mogelijk zijn.

Ruimte-efficiëntie. Vergeleken met sommige andere scheidingsmethoden nemen deze machines vaak minder ruimte in beslag in verhouding tot hun verwerkingscapaciteit, waardoor ze geschikt zijn voor faciliteiten met beperkte ruimte.

Kosteneffectiviteit. Hoewel de initiële investering aanzienlijk kan zijn, kunnen de langetermijnvoordelen in termen van kortere verwerkingstijd, hogere opbrengst en minder onderhoudsvereisten tot aanzienlijke kostenbesparingen leiden.

Verminderde impact op het milieu. Terugwinning van hulpbronnen: Decanters kunnen bijvoorbeeld waardevolle stoffen uit afvalstromen terugwinnen, die vervolgens kunnen worden gerecycled of verkocht.

Minder afval: door ongewenste vaste stoffen of vloeistoffen efficiënt te scheiden, kan de hoeveelheid afval aanzienlijk worden verminderd.

Duurzaamheid en robuustheid. Centrifuges en decanters zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen corrosie en slijtage en staan ​​bekend om hun lange levensduur, vooral als ze goed worden onderhouden.

Verbeterde productkwaliteit. Voor sectoren als de farmaceutische industrie en de voedselverwerking zorgen centrifuges ervoor dat eindproducten voldoen aan strenge normen op het gebied van zuiverheid en helderheid.

Veiligheid. Moderne ontwerpen zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om operationele problemen te voorkomen en een veilige omgeving voor werknemers te garanderen.

Het gebruik van centrifuges, centrifugaalscheiders en decanters biedt industrieën een efficiënte, schaalbare en kosteneffectieve oplossing voor scheidingsbehoeften. Hun inherente voordelen maken ze onmisbaar in verschillende sectoren, waardoor hoogwaardige resultaten en efficiënte verwerking worden gegarandeerd.

Belangrijkste machineparameters van Сentrifuges, centrifugaalscheiders en decanters

Bij het overwegen van de aankoop of verkoop van centrifuges, centrifugaalafscheiders of decanters op platforms zoals Exapro, is het absoluut noodzakelijk om bepaalde machineparameters te evalueren. Deze specificaties beïnvloeden niet alleen de functionaliteit van de machine, maar ook de marktwaarde en geschiktheid voor specifieke taken. Dit zijn de belangrijkste machineparameters waarmee u rekening moet houden:

Typ & Ontwerp:

Type: Er zijn verschillende soorten centrifuges, waaronder buiscentrifuges, schijfcentrifuges, decantercentrifuges en mandcentrifuges, elk geschikt voor specifieke toepassingen.

p>

Ontwerp: dit heeft betrekking op configuraties zoals een massieve kom, een conische kom of een duwer, die de efficiëntie en het type scheiding kunnen beïnvloeden.< /p>

Capaciteit & Grootte:

Volumecapaciteit: verwijst naar de hoeveelheid materiaal die de machine in een bepaalde periode kan verwerken (bijvoorbeeld liters/uur).

Vasthoudcapaciteit voor vaste stoffen: geeft het volume vaste stoffen aan die de machine kan vasthouden.

Fysieke afmetingen: vooral belangrijk als er ruimtebeperkingen zijn in de faciliteit.

Rotatiesnelheid:

Maximum RPM (Rotaties per minuut): Hogere RPM's leiden meestal tot een betere scheiding, maar kunnen variëren afhankelijk van het ontwerp van de machine en de beoogde toepassing.

>

G-kracht: Geeft de middelpuntvliedende kracht aan die de machine kan genereren. Hogere G-krachten kunnen leiden tot een efficiëntere scheiding, vooral van kleinere deeltjes.

Constructiemateriaal:

Corrosiebestendigheid: Machines die in de chemische of farmaceutische sector worden gebruikt, moeten gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen corrosie, zoals roestvrij staal of gespecialiseerde legeringen.

>

Slijtvastheid: vooral cruciaal als de machine schurende materialen verwerkt.

Temperatuur & Drukklasse:

Bedrijfstemperatuurbereik: Sommige processen vereisen specifieke temperatuuromstandigheden, dus het is van cruciaal belang om de capaciteiten van de machine te kennen.

Drukwaarde: dit bepaalt de maximale druk waaronder de machine veilig kan werken.

Schijftype & Vermogen:

Aandrijfmechanisme: kan elektrisch, hydraulisch of ander type zijn. Dit heeft invloed op de efficiëntie en operationele kosten van de machine.

Motorvermogen: gemeten in kilowatt (kW) of paardenkracht (pk), wat het energieverbruik en de kracht van de machine aangeeft.

Kenmerken & Add-ons:

Automatisering & Besturingssystemen: Moderne machines kunnen beschikken over geavanceerde automatiseringsfuncties, sensoren en besturingsinterfaces voor een optimale werking.

Reinigingssystemen: vooral belangrijk voor industrieën waar hygiëne van het grootste belang is, zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector.

Leeftijd & Conditie:

Bedrijfsuren: geeft aan hoeveel de machine is gebruikt.

Onderhoud & Servicegegevens: Een goed onderhouden machine kan een hogere marktwaarde en een langere levensduur hebben.

Merk & Model: Er kan meer vraag zijn naar gerenommeerde merken of specifieke modellen en deze kunnen betere prijzen opleveren of betrouwbaarder zijn qua prestaties.

Accessoires & Hulpstukken: eventuele meegeleverde add-ons of accessoires, zoals extra rotoren, veiligheidsbehuizingen of toevoerpompen, kunnen de waarde en functionaliteit van de machine beïnvloeden.

Naleving & Certificeringen:

Veiligheidsnormen: Machines moeten voldoen aan regionale of internationale veiligheidsnormen.

Branchespecifieke certificeringen: vooral cruciaal voor sectoren als de farmaceutische industrie of de voedselverwerking.

Bij het kopen of verkopen op Exapro of vergelijkbare platforms is het van cruciaal belang dat u deze parameters duidelijk begrijpt. Ze zorgen ervoor dat kopers machines aanschaffen die aan hun eisen voldoen, terwijl verkopers hun apparatuur effectief op de markt kunnen brengen en een optimale waarde kunnen garanderen.

Toepassingsgebied 

Centrifuges, centrifugaalscheiders en decanters zijn veelzijdige machines met een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Hun primaire functie is het scheiden van stoffen op basis van dichtheid met behulp van middelpuntvliedende kracht. Dit zijn de belangrijkste toepassingsgebieden voor deze machines:

Farmaceutische industrie:

Productformulering: Centrifuges helpen bij de scheiding en zuivering van medicijnen en andere medicinale verbindingen.

Celoogsten: Gebruikt bij de scheiding van cellulaire materialen van groeimedia, vooral in biotechnologische toepassingen.

Bloedfractionering: het scheiden van bloedcomponenten voor verschillende therapeutische en diagnostische doeleinden.

Chemische industrie:

Oplosmiddelextractie: het verwijderen van oplosmiddelen uit producten of grondstoffen.

Precipitatie en kristallisatie: het scheiden van neergeslagen vaste stoffen van de moederloog.

Polymeerproductie: het scheiden van monomeren van polymeren en andere processen.

Voedsel- en drankverwerking:

Zuivelindustrie: het scheiden van room van melk, het klaren van boter en verwerking van kaaswei.

Brouwen: bier helder maken door gist en andere deeltjes te verwijderen.

Sapproductie: het scheiden van pulp en zaden van vruchtensappen.

Olieverwerking: raffinage van eetbare oliën door onzuiverheden te scheiden.

Biotechnologie:

Eiwitscheiding: het isoleren van specifieke eiwitten voor therapeutische of diagnostische toepassingen.

Microbieel oogsten: het scheiden van micro-organismen van groeimedia voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van antibiotica of enzymen.

Milieutoepassingen:

Afvalwaterzuivering: Decanters worden op grote schaal gebruikt om slib van afvalwater te scheiden in zuiveringsinstallaties.

Opruimen van olievlekken: Centrifuges kunnen helpen olie van zeewater te scheiden bij het opruimen van olievlekken.

Minerale en olie-industrie:

Minerale verwerking: het extraheren en zuiveren van mineralen uit ertsen.

Petroleumraffinage: het scheiden van verschillende componenten van ruwe olie op basis van dichtheid.

Landbouwsector:

Biobrandstofproductie: het scheiden van lipiden of oliën uit biomassa bij de productie van biodiesel.

Wijnproductie: wijn klaren door sedimenten te verwijderen.

Maritieme industrie:

Brandstofbehandeling: Centrifuges worden op schepen gebruikt om bunkerbrandstof te behandelen door water en sediment te verwijderen.

Bilge Water Treatment: het scheiden van olie uit water in de kimmen van schepen om vervuiling te voorkomen.

Laboratorium en onderzoek:

Monsteranalyse: gebruikt voor processen zoals DNA-extractie of het analyseren van microbiële culturen.

Ultracentrifugatie: Gebruikt in de moleculaire biologie en biochemie om moleculen zoals eiwitten en nucleïnezuren te scheiden.

Metaal- en staalindustrie:

Recycling van koelmiddelen: het scheiden van metaalspanen en verontreinigingen van koelvloeistoffen en smeermiddelen bij machinale bewerkingen.

Textielindustrie:

Kleurstofterugwinning: het terugwinnen van kleurstof uit afvalwater, waardoor de impact op het milieu en de hoeveelheid afval worden verminderd.

Overal waar het nodig is componenten te scheiden op basis van hun dichtheid of wanneer deeltjes uit een mengsel moeten worden geïsoleerd, komen centrifuges, centrifugaalscheiders of decanters van pas. Hun aanpassingsvermogen en efficiëntie maken ze onmisbaar in een breed spectrum van industrieën.

Fabrikanten van Сentrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters

Er zijn wereldwijd verschillende gerenommeerde fabrikanten van centrifuges, centrifugaalafscheiders en decanters. Veel van deze merken produceren apparatuur van hoge kwaliteit en worden regelmatig vermeld op marktplaatsen zoals Exapro. Hier zijn enkele van de meest opvallende fabrikanten:

Alfa Laval: een toonaangevende wereldwijde leverancier die bekend staat om de productie van een breed scala aan apparatuur, waaronder centrifugaalafscheiders en decanters voor diverse industriële toepassingen.

GEA Westfalia Separator: Ze hebben een langdurige reputatie in het produceren van centrifugale scheidingsapparatuur voor verschillende sectoren.

Andritz: Bekend om zijn krachtige decanteercentrifuges, voornamelijk voor de milieu-, chemische en voedingsindustrie.

Flottweg: een Duits bedrijf met een focus op centrifuges, bandpersen en systemen voor vaste-vloeistofscheiding.

Pieralisi: Vooral bekend om hun karaffen en scheidingsoplossingen in de olijfolie-industrie, maar ze richten zich ook op andere sectoren.

Hiller GmbH: een fabrikant die gespecialiseerd is in decanteercentrifuges voor een reeks toepassingen, van afvalwaterbehandeling tot voedselverwerking.

Mitsubishi Kakoki Kaisha (MKK): Hoewel ze een scala aan bedrijven hebben, produceert hun divisie industriële machines onder meer centrifugaalscheiders.

Thomas Broadbent & Sons: een Britse fabrikant die bekend staat om zijn industriële centrifuges.

SPX FLOW: Ze produceren een reeks verwerkingsapparatuur, waaronder centrifugaalscheiders, voor verschillende industrieën.

Beckman Coulter: In de laboratoriumomgeving is Beckman Coulter een erkende naam voor ultracentrifuges en andere laboratoriumcentrifuges.

Thermo Fisher Scientific: een andere grote naam op het gebied van laboratoriumapparatuur: ze produceren centrifuges voor onderzoek en klinische toepassingen.

Sharples (een onderdeel van Alfa Laval): Bekend om hun assortiment centrifugaalapparatuur.

Kubco: Gespecialiseerd in decanteercentrifuges en diensten, voornamelijk voor de olie- en gasindustrie.

Bij het verkennen van vermeldingen op platforms zoals Exapro is het nuttig om bekend te zijn met deze fabrikanten, aangezien zij een bewezen staat van dienst hebben in de branche. Zorg er echter altijd voor dat u due diligence uitvoert door het specifieke model, de staat ervan, de specificaties en eventuele beschikbare recensies of feedback te controleren.