Categorieën
Begin met verkopen

Rekening

Log in
Account aanmaken

Rekening

Log in
Account aanmaken
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034
Brandt 1650FC P00206034

Brandt 1650FC

Prijs op aanvraag

Doe een tegenbod
Fabrikant Brandt
Model 1650FC
Jaar 2015
Plaats Wit-Rusland BY
Categorie Kantenaanlijmers - enkelzijdig
Product-ID P00206034
Taal
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Specificaties

Voer vooruit 18 m/min
Geluiddichte cabine Ja
Lijm tank Ja
-------------------
Lengte x breedte x hoogte 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Gewicht 2600 kg
Gewerkte uren 4411 uur
Uur onder stroom
Staat uitstekend
Volgens lokale normen ---------
Toestand

Beschrijving

SPECIFICATIES:
Werkstukdikte 8 ... 60 mm
De dikte van het randmateriaal is 0,4 ... 12 mm
Traploos instelbare voedingssnelheid 8 ... 18 m/min
Werkhoogte ca. 950 mm
Voedingsspanning 400 V - 3 fasen - 50 Hz
Totaal geïnstalleerd vermogen 20 kW
Persluchtverbruik, ongeveer (p≥6 bar) 300 l/min
Diameter zuigmonden 2 x 100, 1 x 120 mm
De vereiste productiviteit van aspiratie (V≥28 m/s, 2.000 Pa) 2.720 m3/h
Dimensies:
- lengte5.760 mm
- breedte1.555 mm
- hoogte (bij open behuizing) 2.300 mm
Machinegewicht2.600 kg

GEÏNSTALLEERDE EENHEDEN:
Verbindingseenheid
Lijmeenheid
Trimeenheid
Freeseenheid
Hoek-inbraakeenheid
Lusaggregaat
Lusaggregaat
Polijsteenheid

BESCHRIJVING VAN HET ONTWERP:
1. BASIS VAN DE MACHINE
Een bed voorbereid voor de installatie van verwerkingseenheden;
Vaste nadruk op rechts;
Basisliniaal bij de ingang met handmatige aanpassing;
Blokkeren van de aanvoer van werkstukken met behulp van een pneumatische cilinder;
Bovenste clip:
- 2 rijen verspringende rollen;
- aanpassing van de hoogte van de bovenste klem, afhankelijk van de dikte van het werkstuk, wordt handmatig uitgevoerd door een digitale teller;
Werkstukoverdrachtapparaat:
- transportketting met rubberen kussentjes 80 mm breed;
- precisieloop- en richtvlakken;
- automatisch smeersysteem voor transportkettingen;
- ondersteuning voor werkstukken met een rolband uitschuifbaar met circa 800 mm;
Geluidsdichte cabine met individuele zuigmonden voor verwerkingsunits en een opvangbak voor spanenopvang.
2. BILLET- EN RANDPARAMETERS
Minimale werkbreedte:
- bij een werkstukdikte van 12 ... 22 mm70 mm
- bij een werkstukdikte van 23 ... 40 mm120 mm
- met de dikte van het werkstuk41 ... 60 mm150 mm
Werkstukoversteek38 mm
De dikte van het werkstuk 8 ... 60 mm
Kantbreedte = werkstukdikte + max. 6 mm
Dikte van het gewalste kantmateriaal 0,4 ... 3 mm
Doorsnede gewalst kantmateriaal, max:
- voor PVC135 mm2
- voor fineer100 mm2
Maximale roldiameter 830 mm
Dikte van het strookkantmateriaal 0,4 ... 12 mm
Doorsnede strookkantmateriaal, max.:
- voor fineer 600 mm2
3. TOTAALAPPARATUUR
3.1. FREZEN EN FREESEENHEID
Voor het voorbereidend verbinden vóór het lijmen.
- 2 motoren van elk 2,2 kW;
- 1 motor draait in de voedingsrichting, 1 - tegen;
- verticale beweging van de spil met elektropneumatische bediening;
- de maximale grootte van de verwijderde toeslag is 3 mm (afhankelijk van de doorsnede en voedingssnelheid);
- voorzien van 2 diamantschaafkoppen
- de maximale dikte van het werkstuk - 42 mm.
3.2. Lijmmachine
Bestaat uit:
Apparaten voor het voorverwarmen van werkstukken:
- voor het verwarmen van de rand van het werkstuk voordat lijm wordt aangebracht;
- om de kwaliteit van de lijm te verbeteren.
APPARAATEENHEID, EVA VERGROOT
Speciale snelwissellijmunit met een “Quickmelt” lijmsmeltinrichting in plaats van de standaard.
Smelter voor EVA-hotmeltlijmen:
- inhoud van ongeveer 3 liter voor korrellijm;
- smeltcapaciteit maximaal 8kg/u (afhankelijk van het merk lijm);
- instelbaar smeltpunt;
- de reinigingsfunctie wordt geactiveerd door een tuimelschakelaar;
- laterale verplaatsing.
De plakeenheid:
- een speciale lossingscoating aan de binnenkant voor alle soorten smeltlijmen, inclusief PUR-lijm;
- snelle overgang van de ene lijmsoort naar de andere dankzij een automatisch drainagesysteem;
- automatische reinigingsmodus vanaf het bedieningspaneel;
- verhoogde capaciteit om de productiviteit te verhogen met handmatig laden van lijm;
- soepele aanpassing van de hoeveelheid lijm die wordt aangebracht door een servoaandrijving;
- de rotatie van de aanbrengrol is mogelijk in de incidentele en tegengestelde richtingen ten opzichte van de beweging van het werkstuk;
- voorzien van een digitale teller voor het aanpassen van de drukzone afhankelijk van de dikte van het gebruikte kantmateriaal.
3.3. FREESEENHEID FASK / DIRECT
Voor het trimmen van de voorste en achterste overhangen van randmateriaal;
- draaibereik voor recht frezen of met afschuining 0 ... 15 °;
- precisie lineaire geleiding;
- 2 motoren van elk 0,35 kW;
- voorzien van 2 verstekzagen
- “softtouch”-functie voor zacht contact met gevoelige materialen;
Maximale voedingssnelheid:
- met de dikte van het randmateriaal 0,4 ... 3 mm – 18 m / min;
- met een dikte van het randmateriaal 3 ... 12 mm– 14 m/min.
PNEUMATISCH SNIJDEN VAN KETTINGKETTING / DIRECT
Elektropneumatisch schakelen van afschuining / rechtstreeks vanaf het bedieningspaneel.
PNEUMATISCHE MERCING-SCHAKELAAR MET 2 POSITIES
Om van trimmen over te schakelen, spoelt u door naar trimmen met toeslag;
- de linker overmaat wordt door de contourfreeseenheid verwijderd.
3.4. MULTI-FREESEENHEID
Voor het frezen van de bovenste en onderste overhangen van randmateriaal met verticale en horizontale kopieerapparaten;
- aanpassing van de bovenste motor in hoogte samen met de klembalk;
- Er kunnen 3 werkposities worden geselecteerd vanaf het bedieningspaneel: profiel nr. 1, profiel nr. 2, rechtstreeks
.
Positie 1 of 2 kan ook worden gebruikt voor het afschuinen van dunne randen;
- voorzien van digitale meters voor snelle horizontale en verticale bijstelling afhankelijk van de dikte van de gebruikte kantmaterialen;
- gemotoriseerde axiale aanpassing van zijkopieerapparaten;
- traploze aanpassing van de dikte van het randmateriaal vanaf het bedieningspaneel;
- 2 motoren van elk 0,55 kW;
- voorzien van DFC combifrezen voor het bewerken van 2 radiussen, afschuiningen of vlak;
- maximale dikte van randmateriaal - 12 mm;
3.5. MULTIFUNCTIONELE CONTOURFREESEENHEID
Voor het frezen van de boven- en onderuitsteeksels van randmaterialen, evenals voor het contourfrezen van de voor- en achterranden op delen van verschillende profielen;
- servobesturing van het rijpad met de soft touch-functie;
- 2 motoren van elk 0,4 kW;
- constante bewegingssnelheid van freesaandrijvingen voor hoogwaardig frezen;
- diamantfreeskoppen met geïntegreerd spaanafvoersysteem;
- snelwisseltool voor handmatige profielwijziging;
- lengtefrezen of/en contourfrezen wordt geselecteerd vanaf het bedieningspaneel;
- instelling voor verschillende diktes van kantmateriaal met behulp van een servo;
- maximale voedingssnelheid van 14 m/min;
- de minimale lengte van het werkstuk is 160 mm;
- de dikte van het werkstuk 12 ... 60 mm;
- maximale dikte randmateriaal 3 mm;
- voor elk type profiel is een apart verwisselbaar gereedschap nodig;
- contourfrezen van fineer en massief houten randen
3.6. CYCLUS MULTI-PROFIEL-EENHEID
Voor het afschuinen of afronden van voorgefreesde PVC-randen en het verminderen van de ruwheid bij de verwerking;
- 2 werkposities voor gemakkelijke herconfiguratie naar een andere straal, rechtstreeks vanaf het bedieningspaneel;
- met verticale, horizontale kopieerapparaten;
- een servoaandrijving voor het afstellen van de zijkopieermachine voor een bepaalde dikte randmateriaal;
- een servo voor het afstellen van het verticale kopieerapparaat om zich aan te passen aan het randprofiel of om de dikte van de beschermfolie te compenseren;
- elektropneumatische inlaat / uitlaat van de unit naar de werkpositie;
- herschikking van het bovenste apparaat in hoogte met het bovenste klemmechanisme;
- voorzien van 2 profielmessen voor 2 radius;
- een combinatie van verschillende radius-/afschuiningswaarden;

3.7. VLIEGTUIGCYCLUSEENHEID
Voor het verwijderen van lijmresten in de lijmlijn.
- systeem van voelen boven en onder;
- hoogteverstelling met het bovenste klemmechanisme;
- voorzien van twee verwisselbare roterende mesbladen.
3.8. POLIJSTEENHEID
Om de randen boven en onder te verzachten en te laten glanzen;
- 2 motoren van 0,18 kW, afzonderlijk opgehangen, in hoogte en kanteling verstelbaar;
- herschikking van de bovenste motor in hoogte met het bovenste klemmechanisme;
- 2 polijstschijven 150x20 mm.
4. ELEKTRONISCHE BEDIENING VAN PC20 + POWER TOUCH
- breedbeeld aanraakscherm FULL HD Multitouch;
- uniforme powerTouch-interface;
- draaiconsole aan de ingang van de machine;
- ergonomische bediening van de machine met een simpele aanraking van het scherm;
- gebaren gebruiken om te zoomen, scrollen, klikken;
- lichte indicatie van de huidige status en gereedheid voor werk;
- herinneringen aan het noodzakelijke onderhoud en verzamelen van gegevens over de status van de machine (bijvoorbeeld het aantal onderdelen, bedrijfstijd, hoeveelheid materiaal);
- ondersteuningshandleiding voor de operator met een gekleurd pictogram;
- analyse van productiegegevens om rekening te houden met werktijd, randlengte en het aantal blanco's in de vorm van dagelijkse en algemene waarden met de mogelijkheid van overdracht via Ethernet naar een externe computer;
- schakelen tussen verschillende talen in de werkmodus;
- Indicatie van de belangrijkste ware en gegeven toestanden van de machine;
- Indicatie van fouten in platte tekst en inloggen in een bestand;
- eenvoudige selectie en wijziging van waypoints;
- de mogelijkheid van eenvoudige beweging langs de assen (in aanwezigheid van geschikte aggregaatapparatuur);
- gedetailleerde referentie-informatie via het helpvenster dat op elk moment kan worden opgeroepen;
- indicatie van tijdsintervallen voor inspectie en onderhoud;
- memoriseren van verwerkingsprogramma's;
- toegang tot programma's tijdens het verwerkingsproces;
- reservekopie van gegevens;
- managementprogramma's in het Russisch;
5. ELEKTRISCHE APPARATUUR
- bedrijfsspanning 400V, 50 Hz;
- inbouwschakelkast, vervaardigd conform de Europese norm EN 60204;
- elektronische frequentieomvormers met motorremfunctie;
- overspanningsbeveiliging voor werktuigmachines met elektronica;
- elektrische apparatuur met een modulair besturingssysteem om onderhoud en service te vereenvoudigen;
- 24V elektronische spanningsregelaar voor stuurcircuits;
- toegestane omgevingstemperatuur: min. + 15 / maximaal + 35 voor ononderbroken functioneren van de elektrische en mechanische componenten van de machine;
V-RIEM IN BOVENSTE CLIP
GEMOTORISEERDE DRUKBALKVERSTELLING
SOFTWAREBEHEER
CLAMP ZONE-SOFTWAREBEHEER


AIRTEC AT1 TOEPASSINGSSYSTEEM
Voor het activeren wordt een speciale lijmlaag aangebracht op het randmateriaal door middel van een stroom verwarmde perslucht. Tegelijkertijd kan de machine zowel met een standaard applicatiesysteem als met het airTec-systeem werken.
AirTec-knooppunt:
- alle hoofdcomponenten, zoals de warmtewisselaar en de sproeiers, zijn gegroepeerd in een gemeenschappelijke eenheid die boven de drukzone van de machine is gemonteerd;
- het is alleen bedoeld voor het smelten van een speciale laag van een substraat van randmateriaal;
Controle:
- airTec-besturing is volledig geïntegreerd in het machinebesturingssysteem;
- temperatuur en druk zijn traploos instelbaar op het bedieningspaneel;
- bedrijfsparameters worden afhankelijk van het proces ingesteld en opgeslagen in het machinegeheugen;
- indicatie van ingestelde en huidige temperatuur.
Persluchtaansluiting:
- werkdruk van perslucht - 8 bar;
- verbruik perslucht - 1.500 nl/min;
- diameter van de fitting - 3/4 ".
Specificaties:
- de dikte van het werkstuk8 ... 40 mm;
- maximale doorvoersnelheid15m/min (bij een werkstukdikte van 19 mm);
- Optimale bedrijfsparameters kunnen in het machinegeheugen worden opgeslagen.

AUTOMATISCHE VOEDING
Voor het snel wisselen van rolmateriaal tot 3 mm dik;

ANTI-HECHTING APPLICATIE-EENHEID
Het product wordt aan de boven- en onderkant op het werkstuk aangebracht om te voorkomen dat lijm aan de voorkant blijft plakken.
REINIGINGSVLOEISTOFEENHEID
De vloeistof wordt boven en onder op het werkstuk aangebracht en dient voor het verwijderen van achtergebleven lossingsvloeistof en lijmresten van de voorkant van de werkstukken. Deze wordt vóór de polijstunit geïnstalleerd.

Houd er rekening mee dat deze beschrijving mogelijk automatisch is vertaald. Neem contact met ons op voor meer informatie. De gegevens van deze rubrieksadvertentie zijn slechts indicatief. Exapro raadt aan om vóór een aankoop de gegevens bij de verkoper te controleren


Type klant Gebruiker - grote groep
Actief sinds 2020
Aanbiedingen online 1
Laatste Activiteit 30 november 2024

Beschrijving

SPECIFICATIES:
Werkstukdikte 8 ... 60 mm
De dikte van het randmateriaal is 0,4 ... 12 mm
Traploos instelbare voedingssnelheid 8 ... 18 m/min
Werkhoogte ca. 950 mm
Voedingsspanning 400 V - 3 fasen - 50 Hz
Totaal geïnstalleerd vermogen 20 kW
Persluchtverbruik, ongeveer (p≥6 bar) 300 l/min
Diameter zuigmonden 2 x 100, 1 x 120 mm
De vereiste productiviteit van aspiratie (V≥28 m/s, 2.000 Pa) 2.720 m3/h
Dimensies:
- lengte5.760 mm
- breedte1.555 mm
- hoogte (bij open behuizing) 2.300 mm
Machinegewicht2.600 kg

GEÏNSTALLEERDE EENHEDEN:
Verbindingseenheid
Lijmeenheid
Trimeenheid
Freeseenheid
Hoek-inbraakeenheid
Lusaggregaat
Lusaggregaat
Polijsteenheid

BESCHRIJVING VAN HET ONTWERP:
1. BASIS VAN DE MACHINE
Een bed voorbereid voor de installatie van verwerkingseenheden;
Vaste nadruk op rechts;
Basisliniaal bij de ingang met handmatige aanpassing;
Blokkeren van de aanvoer van werkstukken met behulp van een pneumatische cilinder;
Bovenste clip:
- 2 rijen verspringende rollen;
- aanpassing van de hoogte van de bovenste klem, afhankelijk van de dikte van het werkstuk, wordt handmatig uitgevoerd door een digitale teller;
Werkstukoverdrachtapparaat:
- transportketting met rubberen kussentjes 80 mm breed;
- precisieloop- en richtvlakken;
- automatisch smeersysteem voor transportkettingen;
- ondersteuning voor werkstukken met een rolband uitschuifbaar met circa 800 mm;
Geluidsdichte cabine met individuele zuigmonden voor verwerkingsunits en een opvangbak voor spanenopvang.
2. BILLET- EN RANDPARAMETERS
Minimale werkbreedte:
- bij een werkstukdikte van 12 ... 22 mm70 mm
- bij een werkstukdikte van 23 ... 40 mm120 mm
- met de dikte van het werkstuk41 ... 60 mm150 mm
Werkstukoversteek38 mm
De dikte van het werkstuk 8 ... 60 mm
Kantbreedte = werkstukdikte + max. 6 mm
Dikte van het gewalste kantmateriaal 0,4 ... 3 mm
Doorsnede gewalst kantmateriaal, max:
- voor PVC135 mm2
- voor fineer100 mm2
Maximale roldiameter 830 mm
Dikte van het strookkantmateriaal 0,4 ... 12 mm
Doorsnede strookkantmateriaal, max.:
- voor fineer 600 mm2
3. TOTAALAPPARATUUR
3.1. FREZEN EN FREESEENHEID
Voor het voorbereidend verbinden vóór het lijmen.
- 2 motoren van elk 2,2 kW;
- 1 motor draait in de voedingsrichting, 1 - tegen;
- verticale beweging van de spil met elektropneumatische bediening;
- de maximale grootte van de verwijderde toeslag is 3 mm (afhankelijk van de doorsnede en voedingssnelheid);
- voorzien van 2 diamantschaafkoppen
- de maximale dikte van het werkstuk - 42 mm.
3.2. Lijmmachine
Bestaat uit:
Apparaten voor het voorverwarmen van werkstukken:
- voor het verwarmen van de rand van het werkstuk voordat lijm wordt aangebracht;
- om de kwaliteit van de lijm te verbeteren.
APPARAATEENHEID, EVA VERGROOT
Speciale snelwissellijmunit met een “Quickmelt” lijmsmeltinrichting in plaats van de standaard.
Smelter voor EVA-hotmeltlijmen:
- inhoud van ongeveer 3 liter voor korrellijm;
- smeltcapaciteit maximaal 8kg/u (afhankelijk van het merk lijm);
- instelbaar smeltpunt;
- de reinigingsfunctie wordt geactiveerd door een tuimelschakelaar;
- laterale verplaatsing.
De plakeenheid:
- een speciale lossingscoating aan de binnenkant voor alle soorten smeltlijmen, inclusief PUR-lijm;
- snelle overgang van de ene lijmsoort naar de andere dankzij een automatisch drainagesysteem;
- automatische reinigingsmodus vanaf het bedieningspaneel;
- verhoogde capaciteit om de productiviteit te verhogen met handmatig laden van lijm;
- soepele aanpassing van de hoeveelheid lijm die wordt aangebracht door een servoaandrijving;
- de rotatie van de aanbrengrol is mogelijk in de incidentele en tegengestelde richtingen ten opzichte van de beweging van het werkstuk;
- voorzien van een digitale teller voor het aanpassen van de drukzone afhankelijk van de dikte van het gebruikte kantmateriaal.
3.3. FREESEENHEID FASK / DIRECT
Voor het trimmen van de voorste en achterste overhangen van randmateriaal;
- draaibereik voor recht frezen of met afschuining 0 ... 15 °;
- precisie lineaire geleiding;
- 2 motoren van elk 0,35 kW;
- voorzien van 2 verstekzagen
- “softtouch”-functie voor zacht contact met gevoelige materialen;
Maximale voedingssnelheid:
- met de dikte van het randmateriaal 0,4 ... 3 mm – 18 m / min;
- met een dikte van het randmateriaal 3 ... 12 mm– 14 m/min.
PNEUMATISCH SNIJDEN VAN KETTINGKETTING / DIRECT
Elektropneumatisch schakelen van afschuining / rechtstreeks vanaf het bedieningspaneel.
PNEUMATISCHE MERCING-SCHAKELAAR MET 2 POSITIES
Om van trimmen over te schakelen, spoelt u door naar trimmen met toeslag;
- de linker overmaat wordt door de contourfreeseenheid verwijderd.
3.4. MULTI-FREESEENHEID
Voor het frezen van de bovenste en onderste overhangen van randmateriaal met verticale en horizontale kopieerapparaten;
- aanpassing van de bovenste motor in hoogte samen met de klembalk;
- Er kunnen 3 werkposities worden geselecteerd vanaf het bedieningspaneel: profiel nr. 1, profiel nr. 2, rechtstreeks
.
Positie 1 of 2 kan ook worden gebruikt voor het afschuinen van dunne randen;
- voorzien van digitale meters voor snelle horizontale en verticale bijstelling afhankelijk van de dikte van de gebruikte kantmaterialen;
- gemotoriseerde axiale aanpassing van zijkopieerapparaten;
- traploze aanpassing van de dikte van het randmateriaal vanaf het bedieningspaneel;
- 2 motoren van elk 0,55 kW;
- voorzien van DFC combifrezen voor het bewerken van 2 radiussen, afschuiningen of vlak;
- maximale dikte van randmateriaal - 12 mm;
3.5. MULTIFUNCTIONELE CONTOURFREESEENHEID
Voor het frezen van de boven- en onderuitsteeksels van randmaterialen, evenals voor het contourfrezen van de voor- en achterranden op delen van verschillende profielen;
- servobesturing van het rijpad met de soft touch-functie;
- 2 motoren van elk 0,4 kW;
- constante bewegingssnelheid van freesaandrijvingen voor hoogwaardig frezen;
- diamantfreeskoppen met geïntegreerd spaanafvoersysteem;
- snelwisseltool voor handmatige profielwijziging;
- lengtefrezen of/en contourfrezen wordt geselecteerd vanaf het bedieningspaneel;
- instelling voor verschillende diktes van kantmateriaal met behulp van een servo;
- maximale voedingssnelheid van 14 m/min;
- de minimale lengte van het werkstuk is 160 mm;
- de dikte van het werkstuk 12 ... 60 mm;
- maximale dikte randmateriaal 3 mm;
- voor elk type profiel is een apart verwisselbaar gereedschap nodig;
- contourfrezen van fineer en massief houten randen
3.6. CYCLUS MULTI-PROFIEL-EENHEID
Voor het afschuinen of afronden van voorgefreesde PVC-randen en het verminderen van de ruwheid bij de verwerking;
- 2 werkposities voor gemakkelijke herconfiguratie naar een andere straal, rechtstreeks vanaf het bedieningspaneel;
- met verticale, horizontale kopieerapparaten;
- een servoaandrijving voor het afstellen van de zijkopieermachine voor een bepaalde dikte randmateriaal;
- een servo voor het afstellen van het verticale kopieerapparaat om zich aan te passen aan het randprofiel of om de dikte van de beschermfolie te compenseren;
- elektropneumatische inlaat / uitlaat van de unit naar de werkpositie;
- herschikking van het bovenste apparaat in hoogte met het bovenste klemmechanisme;
- voorzien van 2 profielmessen voor 2 radius;
- een combinatie van verschillende radius-/afschuiningswaarden;

3.7. VLIEGTUIGCYCLUSEENHEID
Voor het verwijderen van lijmresten in de lijmlijn.
- systeem van voelen boven en onder;
- hoogteverstelling met het bovenste klemmechanisme;
- voorzien van twee verwisselbare roterende mesbladen.
3.8. POLIJSTEENHEID
Om de randen boven en onder te verzachten en te laten glanzen;
- 2 motoren van 0,18 kW, afzonderlijk opgehangen, in hoogte en kanteling verstelbaar;
- herschikking van de bovenste motor in hoogte met het bovenste klemmechanisme;
- 2 polijstschijven 150x20 mm.
4. ELEKTRONISCHE BEDIENING VAN PC20 + POWER TOUCH
- breedbeeld aanraakscherm FULL HD Multitouch;
- uniforme powerTouch-interface;
- draaiconsole aan de ingang van de machine;
- ergonomische bediening van de machine met een simpele aanraking van het scherm;
- gebaren gebruiken om te zoomen, scrollen, klikken;
- lichte indicatie van de huidige status en gereedheid voor werk;
- herinneringen aan het noodzakelijke onderhoud en verzamelen van gegevens over de status van de machine (bijvoorbeeld het aantal onderdelen, bedrijfstijd, hoeveelheid materiaal);
- ondersteuningshandleiding voor de operator met een gekleurd pictogram;
- analyse van productiegegevens om rekening te houden met werktijd, randlengte en het aantal blanco's in de vorm van dagelijkse en algemene waarden met de mogelijkheid van overdracht via Ethernet naar een externe computer;
- schakelen tussen verschillende talen in de werkmodus;
- Indicatie van de belangrijkste ware en gegeven toestanden van de machine;
- Indicatie van fouten in platte tekst en inloggen in een bestand;
- eenvoudige selectie en wijziging van waypoints;
- de mogelijkheid van eenvoudige beweging langs de assen (in aanwezigheid van geschikte aggregaatapparatuur);
- gedetailleerde referentie-informatie via het helpvenster dat op elk moment kan worden opgeroepen;
- indicatie van tijdsintervallen voor inspectie en onderhoud;
- memoriseren van verwerkingsprogramma's;
- toegang tot programma's tijdens het verwerkingsproces;
- reservekopie van gegevens;
- managementprogramma's in het Russisch;
5. ELEKTRISCHE APPARATUUR
- bedrijfsspanning 400V, 50 Hz;
- inbouwschakelkast, vervaardigd conform de Europese norm EN 60204;
- elektronische frequentieomvormers met motorremfunctie;
- overspanningsbeveiliging voor werktuigmachines met elektronica;
- elektrische apparatuur met een modulair besturingssysteem om onderhoud en service te vereenvoudigen;
- 24V elektronische spanningsregelaar voor stuurcircuits;
- toegestane omgevingstemperatuur: min. + 15 / maximaal + 35 voor ononderbroken functioneren van de elektrische en mechanische componenten van de machine;
V-RIEM IN BOVENSTE CLIP
GEMOTORISEERDE DRUKBALKVERSTELLING
SOFTWAREBEHEER
CLAMP ZONE-SOFTWAREBEHEER


AIRTEC AT1 TOEPASSINGSSYSTEEM
Voor het activeren wordt een speciale lijmlaag aangebracht op het randmateriaal door middel van een stroom verwarmde perslucht. Tegelijkertijd kan de machine zowel met een standaard applicatiesysteem als met het airTec-systeem werken.
AirTec-knooppunt:
- alle hoofdcomponenten, zoals de warmtewisselaar en de sproeiers, zijn gegroepeerd in een gemeenschappelijke eenheid die boven de drukzone van de machine is gemonteerd;
- het is alleen bedoeld voor het smelten van een speciale laag van een substraat van randmateriaal;
Controle:
- airTec-besturing is volledig geïntegreerd in het machinebesturingssysteem;
- temperatuur en druk zijn traploos instelbaar op het bedieningspaneel;
- bedrijfsparameters worden afhankelijk van het proces ingesteld en opgeslagen in het machinegeheugen;
- indicatie van ingestelde en huidige temperatuur.
Persluchtaansluiting:
- werkdruk van perslucht - 8 bar;
- verbruik perslucht - 1.500 nl/min;
- diameter van de fitting - 3/4 ".
Specificaties:
- de dikte van het werkstuk8 ... 40 mm;
- maximale doorvoersnelheid15m/min (bij een werkstukdikte van 19 mm);
- Optimale bedrijfsparameters kunnen in het machinegeheugen worden opgeslagen.

AUTOMATISCHE VOEDING
Voor het snel wisselen van rolmateriaal tot 3 mm dik;

ANTI-HECHTING APPLICATIE-EENHEID
Het product wordt aan de boven- en onderkant op het werkstuk aangebracht om te voorkomen dat lijm aan de voorkant blijft plakken.
REINIGINGSVLOEISTOFEENHEID
De vloeistof wordt boven en onder op het werkstuk aangebracht en dient voor het verwijderen van achtergebleven lossingsvloeistof en lijmresten van de voorkant van de werkstukken. Deze wordt vóór de polijstunit geïnstalleerd.

Houd er rekening mee dat deze beschrijving mogelijk automatisch is vertaald. Neem contact met ons op voor meer informatie. De gegevens van deze rubrieksadvertentie zijn slechts indicatief. Exapro raadt aan om vóór een aankoop de gegevens bij de verkoper te controleren

Specificaties

Voer vooruit 18 m/min
Geluiddichte cabine Ja
Lijm tank Ja
-------------------
Lengte x breedte x hoogte 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Gewicht 2600 kg
Gewerkte uren 4411 uur
Uur onder stroom
Staat uitstekend
Volgens lokale normen ---------
Toestand

Over deze verkoper

Type klant Gebruiker - grote groep
Actief sinds 2020
Aanbiedingen online 1
Laatste Activiteit 30 november 2024

Hier vindt u een selectie van vergelijkbare machines

Bekijk alle alternatieven

Soortgelijke machines laden...

Categorieën

Menu Categorieën Zoek op

Menu

Begin met verkopen

Brandt 1650FC