Exapro is uw belangrijkste marktplaats voor hoogwaardige gebruikte industriële machines. We presenteren onze selectie van hogesnelheidsbewerkingscentra onder de categorie Metaalbewerkingsgereedschappen. Deze machines worden professioneel onderhouden en bieden een uitstekende mix van precisie, efficiëntie en waarde.
Onze hogesnelheidsbewerkingscentra, die spilsnelheden van meer dan 18.000 tpm kunnen bereiken, blinken uit in het leveren van superieure prestaties voor ingewikkelde en veeleisende bewerkingstaken. Deze machines zijn ideaal voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en precisietechniek en zorgen voor een hoge nauwkeurigheid, uitstekende oppervlakteafwerkingen en kortere cyclustijden. Ze zijn perfect voor toepassingen waarbij snelle materiaalverwijdering en fijne details vereist zijn.
Elk hogesnelheidsbewerkingscentrum ondergaat een streng controleproces, waardoor kwaliteit en prestaties worden gegarandeerd. Onze machines zijn kosteneffectief en beloven aanzienlijke besparingen in vergelijking met nieuwe apparatuur, zonder dat dit ten koste gaat van de efficiëntie. Gerenommeerde merken als DMG Mori, Makino en Haas maken deel uit van ons assortiment, bekend om hun betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Prijzen variëren tussen €50.000 en €300.000 en zijn geschikt voor verschillende budgetschalen.
Voor gedetailleerde informatie of om een offerte aan te vragen kunt u contact opnemen met ons toegewijde team, klaar om u te helpen met uw specifieke behoeften. Bij Exapro draait het allemaal om het faciliteren van de groei van uw bedrijf door kwaliteit en betaalbaarheid. Vertrouw op Exapro voor uw industriële machinebehoeften en verhoog vandaag nog uw productiviteit.
Toont 1 - 20 van 82
Jaar: 2021
As X | 1050 mm |
---|---|
As Z | 560 mm |
Max. deel gewicht | 800 kg |
As Y | 800 mm |
---|---|
CNC | HEIDENHAIN iTNC530 HSCI |
Aantal gereedschapszakken | 30 |
Prijs op aanvraag
Hongarije
Jaar: 2000
As X | 1000 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC | Fidia c1 versione 2 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 1400 mm |
Prijs op aanvraag
Italië
Jaar: 2018
As X | 1300 mm |
---|---|
As Z | 200 mm |
CNC | SYNTEC 6MD |
As Y | 2500 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 2500 mm |
38.000 €
Roemenië
Jaar: 2018
As X | 900 mm |
---|---|
As Z | 250 mm |
CNC | SYNTEC 6MD |
As Y | 600 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 900 mm |
38.000 €
Roemenië
Jaar: 2006
As X | 2000 mm |
---|---|
As Z | 700 mm |
Tafel lengte | 2400 mm |
As Y | 800 mm |
---|---|
CNC | |
Tafelbreedte | 800 mm |
Prijs op aanvraag
Frankrijk
Jaar: 2003
As X | 800 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC | HEIDENHAIN iTNC530 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 800 mm |
Prijs op aanvraag
Zwitserland
Jaar: 2019
As X | 1520 mm |
---|---|
As Z | 245 mm |
Aantal gereedschapszakken | 78 |
As Y | 1150 mm |
---|---|
CNC | |
Spindel conisch | hsk-e25 |
Prijs op aanvraag
Polen
Jaar: 2004
As X | 700 mm |
---|---|
As Z | 980 mm |
CNC | OKUMA OSP-E100M |
As Y | 900 mm |
---|---|
Type | Horizontaal |
Spindel conisch |
Prijs op aanvraag
Letland
Jaar: 2016
CNC | |
---|---|
Max. spilsnelheid | 24000 rpm |
Spindel conisch | |
---|---|
draaitafel | Nee |
49.500 €
Litouwen
Jaar: 2011
As X | 800 mm |
---|---|
As Z | 600 mm |
CNC | ITNC Heidenhain 530 |
As Y | 600 mm |
---|---|
Type | Horizontaal |
Tafel lengte | 900 mm |
Prijs op aanvraag
Duitsland
Jaar: 2016
As X | 1300 mm |
---|---|
As Z | 635 mm |
CNC | HSKA63 |
As Y | 670 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 1500 mm |
Prijs op aanvraag
Italië
Jaar: 2013
As X | 560 mm |
---|---|
As Z | 410 mm |
CNC | MAZATROL MATRIX NEXUS |
As Y | 410 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 800 mm |
Prijs op aanvraag
Frankrijk
Jaar: 2017
As X | 1020 mm |
---|---|
As Z | 245 mm |
CNC | Datron HSC Pro |
As Y | 830 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 1000 mm |
Prijs op aanvraag
Verenigd Koninkrijk
Jaar: 2006
As X | 1050 mm |
---|---|
As Z | 560 mm |
CNC | HEIDENHAIN TNC 530 |
As Y | 800 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Spindel conisch |
Prijs op aanvraag
Kroatië
Jaar: 2004
As X | 760 mm |
---|---|
As Z | 302 mm |
Tafel lengte | 840 mm |
As Y | 550 mm |
---|---|
CNC | Röders RMS 6 |
Tafelbreedte | 550 mm |
Prijs op aanvraag
Polen
Jaar: 2002
As X | 1000 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
As Y | 800 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 1250 mm |
44.500 €
Spanje
Jaar: 2000
As X | 530 mm |
---|---|
As Z | 450 mm |
Max. deel gewicht | 200 kg |
As Y | 450 mm |
---|---|
CNC | |
Aantal gereedschapszakken | 36 |
Prijs op aanvraag
Spanje
Jaar: 2009
As X | 760 mm |
---|---|
As Z | 460 mm |
CNC | Fanuc 16İ-MB |
As Y | 455 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 409 mm |
35.500 €
Turkiye
Jaar: 2018
As X | 800 mm |
---|---|
As Z | 500 mm |
CNC | HEIDENHAIN 640 |
As Y | 500 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 900 mm |
Prijs op aanvraag
Portugal
Jaar: 2002
As X | 600 mm |
---|---|
As Z | 300 mm |
CNC | Roders Tec RMS6 |
As Y | 450 mm |
---|---|
Type | Verticaal |
Tafel lengte | 700 mm |
Prijs op aanvraag
Polen
Hogesnelheidsbewerkingscentra zijn geavanceerde werktuigmachines die zijn ontworpen om uiterst nauwkeurige snij- en freesbewerkingen uit te voeren bij spilsnelheden van 18.000 tpm of hoger. Deze bewerkingscentra zijn essentieel in industrieën die een hoge productiviteit en precisie vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de productie van matrijzen en matrijzen en de productie van medische apparatuur. Ze bieden verbeterde efficiëntie, superieure oppervlakteafwerkingen en de mogelijkheid om complexe geometrieën met hoge nauwkeurigheid te bewerken.
Verticale bewerkingscentra (VMC's)
Horizontale bewerkingscentra (HMC's)
5-assige bewerkingscentra
Portaalbewerkingscentra
Bij het selecteren van een snel bewerkingscentrum moeten verschillende belangrijke kenmerken en specificaties in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat het aan de productiebehoeften voldoet:
Spilsnelheid: Hogesnelheidsbewerkingscentra bieden doorgaans spilsnelheden van 18.000 RPM en hoger, essentieel voor snijden op hoge snelheid en fijne oppervlakteafwerkingen.
Spilvermogen en koppel: Voldoende vermogen en koppel zijn cruciaal voor het behoud van de snijprestaties bij hoge snelheden.
Voedingssnelheden: Hoge voedingssnelheden maken snellere bewerkingstijden en verbeterde productiviteit mogelijk.
Nauwkeurigheid en precisie: functies zoals lineaire schalen, thermische compensatie en geavanceerde besturingssystemen zorgen voor hoge precisie en nauwkeurigheid.
Capaciteit van de gereedschapswisselaar: de grote capaciteit van de gereedschapswisselaar maakt langdurig gebruik mogelijk zonder handmatige tussenkomst, waardoor de productiviteit toeneemt.
Besturingssysteem: geavanceerde CNC-besturingssystemen (bijv. FANUC, Siemens, Heidenhain) bieden nauwkeurige bediening, programmeergemak en integratie met CAD/CAM-software.
Koeling en smering: Efficiënte koel- en smeersystemen voorkomen oververhitting en zorgen voor consistente snijprestaties.
Constructie en stijfheid: hoogwaardige materialen en robuuste constructie minimaliseren trillingen en verbeteren de bewerkingsnauwkeurigheid.
Investeren in hoogwaardige hogesnelheidsbewerkingscentra biedt tal van voordelen:
Verhoogde productiviteit: hogere spilsnelheden en voedingen verkorten de bewerkingstijden en verhogen de doorvoer.
Superieure oppervlakteafwerking: Snijden op hoge snelheid produceert gladdere oppervlakken, waardoor er minder aanvullende afwerkingsprocessen nodig zijn.
Verbeterde precisie: geavanceerde besturingssystemen en een stijve constructie zorgen voor hoge precisie en nauwe toleranties.
Veelzijdigheid: kan een breed scala aan materialen en complexe geometrieën verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Gereduceerde gereedschapslijtage: Efficiënte spaanafvoer- en koelsystemen verlengen de standtijd van het gereedschap en verlagen de bedrijfskosten.
Houd rekening met de volgende factoren om het juiste hogesnelheidsbewerkingscentrum voor uw behoeften te selecteren:
Toepassingsvereisten: Bepaal de specifieke taken en materialen om een bewerkingscentrum met geschikte capaciteit en functies te kiezen.
Productievolume: kies een machine met de juiste snelheid en doorvoercapaciteit die past bij uw productievolume.
Precisiebehoeften: stem de precisiemogelijkheden van de machine af op uw kwaliteitsnormen.
Budget: breng de initiële investering in evenwicht met de operationele kosten op de lange termijn, inclusief onderhoud en gereedschap.
Ruimte en installatie: houd rekening met de beschikbare ruimte voor installatie en eventuele specifieke vereisten voor nutsvoorzieningen en infrastructuur.
Service en ondersteuning: Evalueer de beschikbaarheid van technische ondersteuning, trainingsprogramma's en onderhoudsdiensten om een betrouwbare werking te garanderen.
Toekomstige uitbreiding: Beoordeel de schaalbaarheid van de machine om te voldoen aan potentiële stijgingen van de productievraag.
Verschillende gerenommeerde merken vervaardigen hogesnelheidsbewerkingscentra die bekend staan om hun betrouwbaarheid en prestaties. Hier zijn een paar opvallende:
Hogesnelheidsbewerkingscentra zijn essentieel voor industrieën die hoge precisie, productiviteit en de mogelijkheid om complexe geometrieën te bewerken vereisen. Met verschillende typen, zoals verticale, horizontale, 5-assige en portaalbewerkingscentra, hangt de selectie van de juiste apparatuur af van specifieke productiebehoeften, materiaalsoorten en budget. Belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zijn onder meer spiltoerental, vermogen en koppel, voedingssnelheden, nauwkeurigheid, capaciteit van de gereedschapswisselaar, besturingssysteem, koeling en smering, en machineconstructie. Toonaangevende merken als Makino, Haas Automation, DMG MORI, Mazak, Okuma, Kitamura, Hermle, Mikron, Zimmermann en Fooke bieden een assortiment hoogwaardige bewerkingscentra voor verschillende toepassingen en budgetten. Door de toepassingsvereisten, het productievolume, de precisiebehoeften en het budget zorgvuldig te evalueren, kunnen bedrijven investeren in het juiste hogesnelheidsbewerkingscentrum om hun productiecapaciteiten te verbeteren en een consistente productie van hoge kwaliteit te garanderen.