Gebruikte gepalletiseerde bewerkingscentra te koop 191

Inleiding tot gepalletiseerde bewerkingscentra

Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn geavanceerde werktuigmachines die zijn ontworpen voor zeer efficiënte, geautomatiseerde productieomgevingen. Deze centra beschikken over een palletsysteem waarmee werkstukken snel en eenvoudig kunnen worden gewisseld, waardoor de stilstandtijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn essentieel in industrieën die productie in grote volumes vereisen, zoals de automobiel-, ruimtevaart- en precisietechniek, waar het minimaliseren van de insteltijden en het optimaliseren van de workflow cruciaal zijn.

Soorten gepalletiseerde bewerkingscentra

1. Horizontale gepalletiseerde bewerkingscentra (HMC's)

   • Doel: Horizontale spindeloriëntatie met palletsystemen die een efficiënte meerzijdige bewerking en het hanteren van grote werkstukken mogelijk maken.
   • Toepassingen: Ideaal voor productie van grote volumes, zwaar snijwerk en complexe onderdeelgeometrieën.
   • Belangrijkste kenmerken: Efficiënte spaanafvoer, hoge stijfheid en meerzijdige bewerkingsmogelijkheden.

2. Verticale gepalletiseerde bewerkingscentra (VMC's)

   • Doel: Verticale spindeloriëntatie met palletsystemen voor flexibele en efficiënte bewerking van onderdelen.
   • Toepassingen: Geschikt voor productie met een hoge mix, lage volumes en complexe bewerkingstaken.
   • Belangrijkste kenmerken: hogesnelheidsspindels, compacte footprint en flexibele productiemogelijkheden.

3. 5-assige gepalletiseerde bewerkingscentra

   • Doel: Machines met 5 bewegingsassen en palletsystemen, die de mogelijkheid bieden om complexe onderdelen in één enkele opstelling te bewerken.
   • Toepassingen: onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, ingewikkelde mallen en onderdelen met hoge precisie.
   • Belangrijkste kenmerken: Gelijktijdige bewerking met 5 assen, geavanceerde CNC-besturing en efficiënt palletwisselen.

4. Meerdere palletbewerkingscentra

   • Doel: Uitgerust met meerdere pallets voor continue en geautomatiseerde bewerking, waardoor de uitvaltijd tussen opstellingen wordt verminderd.
   • Toepassingen: productieomgevingen met een hoog volume en een hoge mix die minimale downtime vereisen.
   • Belangrijkste kenmerken: geautomatiseerde palletwisselaars, grote gereedschapsmagazijnen en geavanceerde planningssoftware.

Belangrijkste kenmerken en specificaties

Bij het selecteren van een gepalletiseerd bewerkingscentrum moeten verschillende belangrijke kenmerken en specificaties in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat het aan de productiebehoeften voldoet:

• Palletgrootte en capaciteit: De grootte en het draagvermogen van de pallets bepalen de maximale afmetingen en het gewicht van de werkstukken die kunnen worden verwerkt.
• Aantal pallets: meer pallets zorgen voor meer flexibiliteit en efficiëntie, waardoor de uitvaltijd tussen bewerkingen wordt verminderd.
• Spilsnelheid en -kracht: Hoge spilsnelheden en voldoende vermogen zijn cruciaal voor het behouden van de snijprestaties en het bereiken van hoogwaardige afwerkingen.
• Capaciteit van de gereedschapswisselaar: De grote capaciteit van de gereedschapswisselaar maakt langdurig gebruik mogelijk zonder handmatige tussenkomst, waardoor de productiviteit toeneemt.
• Besturingssysteem: geavanceerde CNC-besturingssystemen (bijv. FANUC, Siemens, Heidenhain) bieden nauwkeurige bediening, programmeergemak en integratie met CAD/CAM-software.
• Nauwkeurigheid en precisie: functies zoals lineaire schalen, thermische compensatie en geavanceerde besturingssystemen zorgen voor hoge precisie en nauwkeurigheid.
• Automatisering en integratie: mogelijkheden voor automatisering en integratie met andere productiesystemen, zoals robotica en materiaalverwerking.
• Koeling en smering: Efficiënte koel- en smeersystemen voorkomen oververhitting en zorgen voor consistente snijprestaties.
• Constructie en stijfheid: Hoogwaardige materialen en robuuste constructie minimaliseren trillingen en verbeteren de bewerkingsnauwkeurigheid.

Voordelen van het gebruik van gepalletiseerde bewerkingscentra

Investeren in hoogwaardige gepalletiseerde bewerkingscentra biedt tal van voordelen:

• Verhoogde productiviteit: met palletsystemen kunnen werkstukken snel en eenvoudig worden gewisseld, waardoor de insteltijden worden verkort en de doorvoer toeneemt.
• Verbeterde flexibiliteit: meerdere pallets maken een efficiënte verwerking van verschillende werkstukken mogelijk, waardoor het gemakkelijker wordt om tussen taken te wisselen.
• Superieure nauwkeurigheid en precisie: geavanceerde besturingssystemen en robuuste constructie zorgen voor hoge precisie en nauwe toleranties.
• Minder stilstand: geautomatiseerde palletwisselaars en grote gereedschapsmagazijnen minimaliseren de stilstandtijd tussen bewerkingen.
• Schaalbaarheid: geschikt voor zowel kleine batchproductie als productie van grote volumes.

Overwegingen bij het kopen van een gepalletiseerd bewerkingscentrum

Houd rekening met de volgende factoren om het juiste gepalletiseerde bewerkingscentrum voor uw behoeften te selecteren:

• Toepassingsvereisten: Bepaal de specifieke taken en materialen om een ​​bewerkingscentrum met geschikte capaciteit en functies te kiezen.
• Productievolume: kies een machine met de juiste snelheid en doorvoercapaciteit die past bij uw productievolume.
• Precisiebehoeften: stem de precisiemogelijkheden van de machine af op uw kwaliteitsnormen.
• Budget: breng de initiële investering in evenwicht met de operationele kosten op de lange termijn, inclusief onderhoud en gereedschap.
• Ruimte en installatie: houd rekening met de beschikbare ruimte voor installatie en eventuele specifieke vereisten voor nutsvoorzieningen en infrastructuur.
• Service en ondersteuning: Evalueer de beschikbaarheid van technische ondersteuning, trainingsprogramma's en onderhoudsdiensten om een ​​betrouwbare werking te garanderen.
• Toekomstige uitbreiding: Beoordeel de schaalbaarheid van de machine om te voldoen aan potentiële stijgingen van de productievraag.

Populaire merken en prijzen

Verschillende gerenommeerde merken vervaardigen gepalletiseerde bewerkingscentra die bekend staan ​​om hun betrouwbaarheid en prestaties. Hier zijn een paar opvallende:

Horizontale gepalletiseerde bewerkingscentra (HMC's)

• Mazak: bekend om hoogwaardige HMC's met geavanceerde functies. Prijzen variëren doorgaans van $300.000 tot $1 miljoen, afhankelijk van het model en de specificaties.
• Makino: biedt een breed scala aan HMC's die bekend staan ​​om hun precisie en duurzaamheid. Prijzen variëren over het algemeen van $350.000 tot $1,2 miljoen.
• Okuma: Bekend om robuuste en efficiënte HMC's. Prijzen liggen over het algemeen tussen $400.000 en $1,5 miljoen.

Verticale gepalletiseerde bewerkingscentra (VMC's)

• Haas Automation: Biedt betaalbare en betrouwbare VMC's met palletsystemen. Prijzen variëren doorgaans van $100.000 tot $500.000.
• DMG MORI: Biedt geavanceerde VMC's met hogesnelheidsspindels en flexibele palletsystemen. Prijzen variëren over het algemeen van $200.000 tot $800.000.
• Fadal: Bekend om kosteneffectieve en veelzijdige VMC's. Prijzen liggen over het algemeen tussen $90.000 en $450.000.

5-assige gepalletiseerde bewerkingscentra

• Hermle: Bekend om zijn uiterst nauwkeurige 5-assige bewerkingscentra met palletsystemen. Prijzen variëren doorgaans van $500.000 tot $2 miljoen.
• GF Machining Solutions (Mikron): Biedt geavanceerde 5-assige machines voor complexe onderdelen. Prijzen variëren over het algemeen van $450.000 tot $1,8 miljoen.
• DMG MORI: Bekend om veelzijdige en uiterst nauwkeurige 5-assige bewerkingscentra. Prijzen liggen over het algemeen tussen $600.000 en $2,5 miljoen.

Bewerkingscentra met meerdere pallets

• Mazak: Biedt uiterst efficiënte bewerkingscentra voor meerdere pallets voor continue productie. Prijzen variëren doorgaans van $800.000 tot $3 miljoen.
• Makino: biedt systemen met meerdere pallets die zijn ontworpen voor productieomgevingen met grote volumes. Prijzen variëren over het algemeen van $900.000 tot $3,5 miljoen.
• Okuma: Bekend om robuuste bewerkingscentra voor meerdere pallets met geavanceerde automatisering. Prijzen liggen over het algemeen tussen $1 miljoen en $4 miljoen.

Conclusie

Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn essentieel voor zeer efficiënte, geautomatiseerde productieomgevingen en bieden snelle werkstukwisselingen, verhoogde productiviteit en verbeterde flexibiliteit. Met verschillende typen, zoals horizontale, verticale, 5-assige en multi-pallet bewerkingscentra, hangt het selecteren van de juiste apparatuur af van specifieke productiebehoeften, materiaalsoorten en budget. Belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden, zijn onder meer de grootte en capaciteit van de pallet, de snelheid en het vermogen van de spil, de capaciteit van de gereedschapswisselaar, het besturingssysteem, de nauwkeurigheid, de automatisering en de constructie. Toonaangevende merken als Mazak, Makino, Okuma, Haas Automation, DMG MORI, Fadal, Hermle en GF Machining Solutions bieden een assortiment hoogwaardige bewerkingscentra voor verschillende toepassingen en budgetten. Door de toepassingsvereisten, het productievolume, de precisiebehoeften en het budget zorgvuldig te evalueren, kunnen bedrijven investeren in het juiste gepalletiseerde bewerkingscentrum om hun productiecapaciteiten te verbeteren en een consistente productie van hoge kwaliteit te garanderen.