Exapro is uw belangrijkste marktplaats voor hoogwaardige gebruikte industriële machines. Wij presenteren onze selectie van gepalletiseerde bewerkingscentra onder de categorie Metaalbewerkingsgereedschappen. Deze machines worden professioneel onderhouden en bieden een uitstekende mix van precisie, efficiëntie en waarde.

Onze gepalletiseerde bewerkingscentra blinken uit in het automatiseren van het bewerkingsproces, waardoor een naadloze productie met minimale stilstand mogelijk wordt. Deze machines zijn ideaal voor industrieën zoals de automobiel-, ruimtevaart- en grootschalige productiesector en maken een snelle en efficiënte uitwisseling van werkstukken mogelijk, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd en de cyclustijden worden verkort.

Elk gepalletiseerd bewerkingscentrum ondergaat een streng controleproces, waardoor kwaliteit en prestaties worden gegarandeerd. Onze machines zijn kosteneffectief en beloven aanzienlijke besparingen in vergelijking met nieuwe apparatuur, zonder dat dit ten koste gaat van de efficiëntie. Gerenommeerde merken als Mazak, Okuma en Mori Seiki maken deel uit van ons assortiment, bekend om hun betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Prijzen variëren tussen €70.000 en €400.000 en zijn geschikt voor verschillende budgetschalen.

Voor gedetailleerde informatie of om een ​​offerte aan te vragen kunt u contact opnemen met ons toegewijde team, klaar om u te helpen met uw specifieke behoeften. Bij Exapro draait alles om het faciliteren van de groei van uw bedrijf door middel van kwaliteit en betaalbaarheid. Vertrouw op Exapro voor uw industriële machinebehoeften en verhoog vandaag nog uw productiviteit.

Mazak HC NEXUS 6800II Bewerkingscentrum - gepalletiseerd

Jaar: 2008

Aantal pallets 2
As Y 900 mm
Type Horizontaal
As X 1050 mm
As Z 980 mm
CNC Mazatrol Matrix Nexus

Mazak FH 880 PMC

Jaar: 1997

Aantal pallets 14
As Y 1100 mm
Type Horizontaal
As X 1300 mm
As Z 1000 mm
CNC Mazatrol M-Plus

Okuma MA50H / 1000

Jaar: 2001

Aantal pallets 2
As Y 800 mm
Type Verticaal
As X 700 mm
As Z 700 mm
CNC Okuma Ops U 100 M

MCM CLOCK SP MP 10 1200

Jaar: 2001

Aantal pallets 9
As Y 850 mm
Type Horizontaal
As X 1200 mm
As Z 850 mm
CNC Siemens 840 D

Saimp MECTRA 16 Goede waarde

Jaar: 1984

Aantal pallets 2
As Y 3000 mm
Type Horizontaal
As X 1300 mm
As Z 1700 mm
CNC Heidenhain TNC 415

DOOSAN HM 6300 Bewerkingscentrum - gepalletiseerd

Jaar: 2009

Aantal pallets 2
As Y 800 mm
Type Horizontaal
As X 1000 mm
As Z 850 mm
CNC FANUC 31I–A

MAKINO A81-A97 Bewerkingscentrum - gepalletiseerd

Jaar: 2006

Aantal pallets 2
As Y 800 mm
Type Horizontaal
As X 900 mm
As Z 1020 mm
CNC

HELLER MC25 Uni-Pro Bewerkingscentrum - horizontaal

Jaar: 1998

As X 800 mm
As Z 800 mm
CNC UniPro CNC 90
As Y 800 mm
Type Horizontaal
Palet lengte 500 mm

MCM Clock 600 MP14

Jaar: 2001

Aantal pallets 14
As Y 600 mm
Type Horizontaal
As X 600 mm
As Z 700 mm
CNC Fanuc 16iM

Deckel Maho DMC 65 V

Jaar: 2001

Aantal pallets 2
As Y 500 mm
Type Verticaal
As X 650 mm
As Z 500 mm
CNC Heidenhain iTNC426

STARRAGHECKERT HEC 800 Bewerkingscentrum - gepalletiseerd

Jaar: 2008

Aantal pallets 2
As Y 1100 mm
Type Horizontaal
As X 1450 mm
As Z 1300 mm
CNC Siemens 840 D

Unisign UNICOM 6000 Bewerkingscentrum - gepalletiseerd

Jaar: 2012

Aantal pallets 6
As Y 1425 mm
Type Verticaal
As X 1950 mm
As Z 1000 mm
CNC SIEMENS Sinumerik 840 D sl "Solution Line"

MCM CLOCK 1000 FMC

Jaar: 1997

Aantal pallets 16
As Y 700 mm
Type Horizontaal
As X 940 mm
As Z 800 mm
CNC FANUC 16M

DMG Deckel DMC 60 H Goede waarde

Jaar: 1998

Aantal pallets 2
As Y 560 mm
Type Horizontaal
As X 600 mm
As Z 560 mm
CNC Siemens 840 D

MCM CLOCK 600 Bewerkingscentrum - gepalletiseerd Goede waarde

Jaar: 2001

Aantal pallets 2
As Y 600 mm
Type Horizontaal
As X 700 mm
As Z 700 mm
CNC FANUC 16i-M

KIA V25 Goede waarde

Jaar: 2004

Aantal pallets 2
As Y 300 mm
Type Verticaal
As X 500 mm
As Z 500 mm
CNC fanuc 0i-MB

Mandelli Thunder 630

Jaar: 2012

Aantal pallets 2
As Y 850 mm
Type Horizontaal
As X 1000 mm
As Z 850 mm
CNC Siemens 840

QUASER MK 60 FANUC Bewerkingscentrum - verticaal Lage werktijden

Jaar: 1996

Aantal pallets 2
As Y 510 mm
Type Verticaal
As X 610 mm
As Z 510 mm
CNC Fanuc

Tongtai HA-500II Bewerkingscentrum - 5 assen

Jaar: 2016

Aantal pallets 2
As Y 680 mm
Type Horizontaal
As X 710 mm
As Z 680 mm
CNC

Mandelli M 7S

Jaar:

Aantal pallets 4
As Y 800 mm
Type Horizontaal
As X 100 mm
As Z 850 mm
CNC Siemens 840D


Inleiding tot gepalletiseerde bewerkingscentra

Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn geavanceerde werktuigmachines die zijn ontworpen voor zeer efficiënte, geautomatiseerde productieomgevingen. Deze centra beschikken over een palletsysteem waarmee werkstukken snel en eenvoudig kunnen worden gewisseld, waardoor de stilstandtijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn essentieel in industrieën die productie in grote volumes vereisen, zoals de automobiel-, ruimtevaart- en precisietechniek, waar het minimaliseren van de insteltijden en het optimaliseren van de workflow cruciaal zijn.

Soorten gepalletiseerde bewerkingscentra

  1. Horizontale gepalletiseerde bewerkingscentra (HMC's)

    • Doel: Horizontale spindeloriëntatie met palletsystemen die een efficiënte meerzijdige bewerking en het hanteren van grote werkstukken mogelijk maken.
    • Toepassingen: Ideaal voor productie van grote volumes, zwaar snijwerk en complexe onderdeelgeometrieën.
    • Belangrijkste kenmerken: Efficiënte spaanafvoer, hoge stijfheid en meerzijdige bewerkingsmogelijkheden.
  2. Verticale gepalletiseerde bewerkingscentra (VMC's)

    • Doel: Verticale spindeloriëntatie met palletsystemen voor flexibele en efficiënte bewerking van onderdelen.
    • Toepassingen: Geschikt voor productie met een hoge mix, lage volumes en complexe bewerkingstaken.
    • Belangrijkste kenmerken: hogesnelheidsspindels, compacte footprint en flexibele productiemogelijkheden.
  3. 5-assige gepalletiseerde bewerkingscentra

    • Doel: Machines met 5 bewegingsassen en palletsystemen, die de mogelijkheid bieden om complexe onderdelen in één enkele opstelling te bewerken.
    • Toepassingen: onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, ingewikkelde mallen en onderdelen met hoge precisie.
    • Belangrijkste kenmerken: Gelijktijdige bewerking met 5 assen, geavanceerde CNC-besturing en efficiënt palletwisselen.
  4. Meerdere palletbewerkingscentra

    • Doel: Uitgerust met meerdere pallets voor continue en geautomatiseerde bewerking, waardoor de uitvaltijd tussen opstellingen wordt verminderd.
    • Toepassingen: productieomgevingen met een hoog volume en een hoge mix die minimale downtime vereisen.
    • Belangrijkste kenmerken: geautomatiseerde palletwisselaars, grote gereedschapsmagazijnen en geavanceerde planningssoftware.

Belangrijkste kenmerken en specificaties

Bij het selecteren van een gepalletiseerd bewerkingscentrum moeten verschillende belangrijke kenmerken en specificaties in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat het aan de productiebehoeften voldoet:

  • Palletgrootte en capaciteit: De grootte en het draagvermogen van de pallets bepalen de maximale afmetingen en het gewicht van de werkstukken die kunnen worden verwerkt.
  • Aantal pallets: meer pallets zorgen voor meer flexibiliteit en efficiëntie, waardoor de uitvaltijd tussen bewerkingen wordt verminderd.
  • Spilsnelheid en -kracht: Hoge spilsnelheden en voldoende vermogen zijn cruciaal voor het behouden van de snijprestaties en het bereiken van hoogwaardige afwerkingen.
  • Capaciteit van de gereedschapswisselaar: De grote capaciteit van de gereedschapswisselaar maakt langdurig gebruik mogelijk zonder handmatige tussenkomst, waardoor de productiviteit toeneemt.
  • Besturingssysteem: geavanceerde CNC-besturingssystemen (bijv. FANUC, Siemens, Heidenhain) bieden nauwkeurige bediening, programmeergemak en integratie met CAD/CAM-software.
  • Nauwkeurigheid en precisie: functies zoals lineaire schalen, thermische compensatie en geavanceerde besturingssystemen zorgen voor hoge precisie en nauwkeurigheid.
  • Automatisering en integratie: mogelijkheden voor automatisering en integratie met andere productiesystemen, zoals robotica en materiaalverwerking.
  • Koeling en smering: Efficiënte koel- en smeersystemen voorkomen oververhitting en zorgen voor consistente snijprestaties.
  • Constructie en stijfheid: Hoogwaardige materialen en robuuste constructie minimaliseren trillingen en verbeteren de bewerkingsnauwkeurigheid.

Voordelen van het gebruik van gepalletiseerde bewerkingscentra

Investeren in hoogwaardige gepalletiseerde bewerkingscentra biedt tal van voordelen:

  • Verhoogde productiviteit: met palletsystemen kunnen werkstukken snel en eenvoudig worden gewisseld, waardoor de insteltijden worden verkort en de doorvoer toeneemt.
  • Verbeterde flexibiliteit: meerdere pallets maken een efficiënte verwerking van verschillende werkstukken mogelijk, waardoor het gemakkelijker wordt om tussen taken te wisselen.
  • Superieure nauwkeurigheid en precisie: geavanceerde besturingssystemen en robuuste constructie zorgen voor hoge precisie en nauwe toleranties.
  • Minder stilstand: geautomatiseerde palletwisselaars en grote gereedschapsmagazijnen minimaliseren de stilstandtijd tussen bewerkingen.
  • Schaalbaarheid: geschikt voor zowel kleine batchproductie als productie van grote volumes.

Overwegingen bij het kopen van een gepalletiseerd bewerkingscentrum

Houd rekening met de volgende factoren om het juiste gepalletiseerde bewerkingscentrum voor uw behoeften te selecteren:

  • Toepassingsvereisten: Bepaal de specifieke taken en materialen om een ​​bewerkingscentrum met geschikte capaciteit en functies te kiezen.
  • Productievolume: kies een machine met de juiste snelheid en doorvoercapaciteit die past bij uw productievolume.
  • Precisiebehoeften: stem de precisiemogelijkheden van de machine af op uw kwaliteitsnormen.
  • Budget: breng de initiële investering in evenwicht met de operationele kosten op de lange termijn, inclusief onderhoud en gereedschap.
  • Ruimte en installatie: houd rekening met de beschikbare ruimte voor installatie en eventuele specifieke vereisten voor nutsvoorzieningen en infrastructuur.
  • Service en ondersteuning: Evalueer de beschikbaarheid van technische ondersteuning, trainingsprogramma's en onderhoudsdiensten om een ​​betrouwbare werking te garanderen.
  • Toekomstige uitbreiding: Beoordeel de schaalbaarheid van de machine om te voldoen aan potentiële stijgingen van de productievraag.

Populaire merken en prijzen

Verschillende gerenommeerde merken vervaardigen gepalletiseerde bewerkingscentra die bekend staan ​​om hun betrouwbaarheid en prestaties. Hier zijn een paar opvallende:

Horizontale gepalletiseerde bewerkingscentra (HMC's)

  • Mazak: bekend om hoogwaardige HMC's met geavanceerde functies. Prijzen variëren doorgaans van $300.000 tot $1 miljoen, afhankelijk van het model en de specificaties.
  • Makino: biedt een breed scala aan HMC's die bekend staan ​​om hun precisie en duurzaamheid. Prijzen variëren over het algemeen van $350.000 tot $1,2 miljoen.
  • Okuma: Bekend om robuuste en efficiënte HMC's. Prijzen liggen over het algemeen tussen $400.000 en $1,5 miljoen.

Verticale gepalletiseerde bewerkingscentra (VMC's)

  • Haas Automation: Biedt betaalbare en betrouwbare VMC's met palletsystemen. Prijzen variëren doorgaans van $100.000 tot $500.000.
  • DMG MORI: Biedt geavanceerde VMC's met hogesnelheidsspindels en flexibele palletsystemen. Prijzen variëren over het algemeen van $200.000 tot $800.000.
  • Fadal: Bekend om kosteneffectieve en veelzijdige VMC's. Prijzen liggen over het algemeen tussen $90.000 en $450.000.

5-assige gepalletiseerde bewerkingscentra

  • Hermle: Bekend om zijn uiterst nauwkeurige 5-assige bewerkingscentra met palletsystemen. Prijzen variëren doorgaans van $500.000 tot $2 miljoen.
  • GF Machining Solutions (Mikron): Biedt geavanceerde 5-assige machines voor complexe onderdelen. Prijzen variëren over het algemeen van $450.000 tot $1,8 miljoen.
  • DMG MORI: Bekend om veelzijdige en uiterst nauwkeurige 5-assige bewerkingscentra. Prijzen liggen over het algemeen tussen $600.000 en $2,5 miljoen.

Bewerkingscentra met meerdere pallets

  • Mazak: Biedt uiterst efficiënte bewerkingscentra voor meerdere pallets voor continue productie. Prijzen variëren doorgaans van $800.000 tot $3 miljoen.
  • Makino: biedt systemen met meerdere pallets die zijn ontworpen voor productieomgevingen met grote volumes. Prijzen variëren over het algemeen van $900.000 tot $3,5 miljoen.
  • Okuma: Bekend om robuuste bewerkingscentra voor meerdere pallets met geavanceerde automatisering. Prijzen liggen over het algemeen tussen $1 miljoen en $4 miljoen.

Conclusie

Gepalletiseerde bewerkingscentra zijn essentieel voor zeer efficiënte, geautomatiseerde productieomgevingen en bieden snelle werkstukwisselingen, verhoogde productiviteit en verbeterde flexibiliteit. Met verschillende typen, zoals horizontale, verticale, 5-assige en multi-pallet bewerkingscentra, hangt het selecteren van de juiste apparatuur af van specifieke productiebehoeften, materiaalsoorten en budget. Belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden, zijn onder meer de grootte en capaciteit van de pallet, de snelheid en het vermogen van de spil, de capaciteit van de gereedschapswisselaar, het besturingssysteem, de nauwkeurigheid, de automatisering en de constructie. Toonaangevende merken als Mazak, Makino, Okuma, Haas Automation, DMG MORI, Fadal, Hermle en GF Machining Solutions bieden een assortiment hoogwaardige bewerkingscentra voor verschillende toepassingen en budgetten. Door de toepassingsvereisten, het productievolume, de precisiebehoeften en het budget zorgvuldig te evalueren, kunnen bedrijven investeren in het juiste gepalletiseerde bewerkingscentrum om hun productiecapaciteiten te verbeteren en een consistente productie van hoge kwaliteit te garanderen.